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圓鋼有哪些良好的性能

以合金鋼錠坯為原料經塑性加工生產的鋼材。 與普通鋼材比較，合金鋼材具有較好或特殊的性能，如高強度、高韌性、高淬透性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性、熱強性和紅硬性等。因合金元素含量增加，鋼材的塑性降低，金屬的變形抗力增加，導熱性下降，塑性加工較困難，某些鋼種的鋼錠或鋼坯在塑性加工前需預先熱處理，有的則要在鍛壓開坯或加工后經熱處理方可獲得均勻穩定的組織性能。合金鋼材生產工藝復雜，生產周期長，加上合金元素昂貴、鋼種多、批量小、生產過程的自動化程度低，因此合金鋼材價格比普通鋼材高。Q345B屬低合金高強底結構鋼，是普通低合金鐵鋼中產量最d，應用最廣泛的鋼種。合金鋼材良以合金鋼錠坯為原料經塑性加工生產的鋼材。

與普通鋼材比較，合金鋼材具有較好或特殊的性能，如高強度、高韌性、高淬透性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性、熱強性和紅硬性等。因合金元素含量增加，鋼材的塑性降低，金屬的變形抗力增加，導熱性下降，塑性加工較困難，某些鋼種的鋼錠或鋼坯在塑性加工前需預先熱處理，有的則要在鍛壓開坯或加工后經熱處理方可獲得均勻穩定的組織性能。合金鋼材生產工藝復雜，生產周期長，加上合金元素昂貴、鋼種多、批量小、生產過程的自動化程度低，因此合金鋼材價格比普通鋼材高。合金鋼材良好的特殊性能，是國民經濟各部門不可缺少的重要原材料。鋼筋混凝土所用鋼筋，多需進行彎曲加工，因此必須滿足冷彎性能的要求。世界各國都在不斷擴大合金鋼材生產，工業發達國家各類合金鋼材的產量約占全部鋼材的15％～20％。

   軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

執行標準:

中國GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統一數字代號:B00150

化學成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

熱處理

鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

制造方法

對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。供應商對后市較為樂觀，不急于出貨，市場資源略顯緊張，同時鋼廠到貨情況欠佳，庫存低的鋼廠開始提價吸貨。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

用途

除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

中堃主營g級合金鋼、雙相不銹鋼，其原材料主要產于寶鋼、太鋼、重鋼、東北特鋼、西寧特鋼、興澄特鋼、永鋼、南鋼、本鋼、首鋼等國內知名大鋼廠。十年來，通過努力公司保持了穩健的發展，多次被評為“中國合金圓鋼零

按用途分類

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。