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生物質顆粒機工作原理：

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是本丙烷型的高分子化合物。

具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。人力資源節約：新輝騰牌生物質顆粒機自動化程度高，一套設備從生產到包裝只需人工2人，兩套設備只需3人，3-4套設備只需要4人，大大降低了工人的勞動強度和人工成本。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。生物質顆粒機適用范圍：

該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。生產環境優化：該設備內部設計時就加入了除塵系統，使廠區的環境得到保證。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、沒有風險、理想的壓縮致密成型設備。

新型生物質燃料顆粒機

有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動高效、穩定、噪音低、壽命長。環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻。

新一代木屑顆粒機采用國際接軌制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點.

憑借著強大的壓力適合壓制難粘合、成型難的物料，深得廣大顆粒機制做者的青睞。因成型燃料質地密實，揮發物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。如:樟子松，桉樹，玉米秸稈，稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質燃料廠、飼料廠、發電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，沒有風險、理想的壓縮致密成型設備。

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

新一代的立式環模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際前沿制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優質模具，使您的的神壽命延長，產品質量提高，噸消耗費下降。8、:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑。

顆粒機的定義：

顆粒機是將含水量30%以下的粉狀物料壓制成所需要的圓柱狀顆粒，也可以將塊狀的粉碎成粉狀然后制粒。

主要特點是，物料干進干出，擠壓造粒，機械傳動系統全部封閉在機體內，并附有潤滑系統，整機運轉平穩。制粒之前，需要將鐵塊，石塊等揀選出來，本公司采用立式環模顆粒機進行制粒，耗能少，磨損小，壓力大，使用范圍廣，對不同物料敏感度低的機型。隨著技術的發展，顆粒機新機型應運而生，整機外型全用優質不銹鋼板封閉。使整機外型整潔美觀，顆粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使顆粒的質量和經濟效率有較大的提高。

生物質顆粒機用途：

秸稈燃料的用途：秸稈成型后的顆粒燃料是一種新興的生物能源，他可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

生物質顆粒燃料的優勢與好處

1、清潔環保，生物質顆粒燃料是一種天然生物質顆粒燃料，可替代城市燃氣，含水率較低，助燃空氣容易調節，燃燒熱效率高。

2、燃燒熱效率高;生物質燃料能大大提高木質材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質顆粒燃料所產生的熱量相當于0.8噸煤。

3、使用安全，生物質顆粒燃料由于取自自然狀態的生物肥料或木康，不含有易裂變，化學物質，故不會發生泄露危險氣體等事故。

4、節省空間，由于生物質燃料經過高溫壓縮，大大節約了儲存空間，也便于運輸。

5、可持續利用。生物質顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。油的理想燃料，既然節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會利益。