男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

數控裁板鋸幫您解放雙手

今天小編給大家介紹一下數控裁板鋸的好處，希望對您有所幫助。

家具業的高速發展，廠家對板材開料機械方面要求越來越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護，普通推臺鋸的精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低的現象越來越明顯，困擾著企業的發展。數控裁板鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現。

數控裁板鋸配備送料機械手進行自動送料自動定位、高精密伺服系統控制送料精度，電子尺執行精度補償，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率。

數控裁板鋸的另一特點是：普工可操作，無需技術工維護，不用調試精度，兩人合作，為企業節約了人工成本。

數控裁板鋸主軸使用知識介紹

      水冷電主軸運用前有必要確保冷卻循環系統的作業正常禁止在吳冷卻條件下運用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運送過程中，軸承內部的高速油脂狀態會發生改動，客戶運用前應先低速磨合。磨合從電主軸的低轉速開端進行，30分鐘后按3000轉級差進數，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發動，會發生異響、噪音、發熱等現象，影響軸承運用壽數。操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。

 電主軸在長期運用保留過程中應至少在一星期以內開機（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時，有必要將筒夾、螺帽、內錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時有必要進行預熱，待電主軸抵達加工轉速，運行15-20分鐘后進行精加工。天天宜讓電主軸停機2小時，以便康復機械疲勞，然后延伸運用壽數。 刀具裝卡時必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。3、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等，以防損壞鋸片及活節飛出傷人。

       刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內串動都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機正常壽數帶來不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時禁止敲打筒夾及刀頭。運送、保管及運用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按方向工作。 裝夾電主軸請按主軸裝夾圖指示進行。 運用水冷機進行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。數控裁板鋸操作規程數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。 電主軸運用氣封，氣源須經油水分離器、枯燥過濾器方可運用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會形成軸承損壞。

      主軸電機在制作過程中是通過高精度的動平衡處理的因而操作過程中禁止敲擊、碰擊主軸電機軸端不然將會對主軸電機發生極大的傷害影響運用壽數。

數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響，砂輪容易產生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量，砂輪嚴重浪費。

8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。結構差別數控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也極少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。