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活性炭是傳統而現代的人造材料。自從問世一百年來，活性炭應用領域日益擴展，應用數量不斷遞增。回顧炭應用的歷史，記載如下：

(1)公元前1550年，埃及有作為醫用的記載;

(2)公元前460~359年，希臘醫生Hippocrate用以治bing;

(3) 1518~1593年，中國李時珍的本草綱目中提及用于治bing

(4) 1993年有外用于潰瘍；

(5) 1794年，英國有家糖廠用于脫色。

1.1 生物絮凝強化一級處理工藝

   用絮凝吸附池代替傳統工藝反應池,在投加適宜化學混凝劑的同時,投加一定量生物污泥(可取自二級污水廠消化活性污泥,或從生活污水中分離培養)，機械或鼓風混合，在生物吸附絮凝和化學絮凝協同作用下，污水中懸浮狀、膠體狀和部分溶解性有機物粒子絮凝吸附進入污泥絮體，出水在沉淀池固液分離，分離出的沉淀污泥經短時曝氣活化，部分回流至絮凝吸附池再用。該工藝與傳統一級處理法相比，COD去除率可從30%提高到60～70%，SS（固體懸浮物）從45%提高至70%，BOD5和有機氮、TP（全磷）的去除率均有不同程度提高。品名稱：木質粉狀活性炭木質粉狀活性炭主要分為磷酸法生產和氯化鋅法生產兩種。

1.2 磁分離法強化一級處理工藝

   用連續運行的高梯度磁分離器代替傳統工藝沉淀池，反應池在投加傳統混凝藥劑的同時，投加Fe3O4磁粉，壓縮空氣強制混合，出水通過高梯度磁分離器中鋼毛填充床層時，在外加電磁場作用下，順磁性Fe3O4粉（已吸附大量有機物絮體）被強制從液相分離；（２）活性炭脫色效果在水中強，在強極溶劑中使用效果也不錯，在非極性溶劑中效果較差。當床層阻力增至預定值時，斷電，外加磁場消失，用少量水反沖床層，回收Fe3O4粉再用。該工藝對污水的COD、BOD和SS去除率較高。近年來有關于磁粉改性活性炭的報道，但尚未見將磁性活性炭用于污水處理的相關消息。

強化厭氧處理是A/O工藝改良的方向之一。厭氧生物濾池（AF）是強化厭氧處理效率的一種方法，采用硬性填料和砂石、陶粒、波爾環等作生物膜載體，部分填料在運行中呈懸浮狀，該工藝微生物濃度高、泥齡長，可承受較高的有機物負荷，常溫下處理低濃生活類有機廢水效果較好。粒狀活性炭用于AF技術的研究曾有報道，但對使用效果看法不一，分歧較大。厭氧快速吸收技術是另一種厭氧效率強化方法，是一種非穩態的污水處理工藝，特點是強化了污水除磷，同時按固定P/COD比率（約1：50）去除大量有機質，該工藝厭氧吸收期僅需0.5h，COD去除率高達80～90%，且污泥沉降性能好，剩余污泥產率低。厭氧升流式污泥床反應器（UASB技術）也是一種強化厭氧處理技術，但該類型反應器的啟動時間長達2.3～12個月，應用推廣困難，有研究表明，細粒狀（粒徑＜0.4mm＝活性炭可促進污泥的快速顆粒化，使反應器啟動時間縮短近50%，投加量應占反應器總有效體積的2～3%，顆粒活性炭在污泥成熟化過程中起到了顆粒污泥晶核的作用，在短期內使那些易于形成顆粒污泥的細菌在活性炭表面富集，同時可明顯提高系統在啟運初期的穩定性和有機負荷。由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。