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滾龍焊機(jī)如何驗(yàn)收主要檢查哪些項(xiàng)目

滾龍焊機(jī)驗(yàn)收的一般原則：

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。

（1）無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。

（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見(jiàn)不明確，簽證手續(xù)不齊全。

使用滾龍焊機(jī)制作好的鋼筋籠需要驗(yàn)收下面幾個(gè)項(xiàng)目：

滾龍焊機(jī)如何驗(yàn)收 主要檢查哪些項(xiàng)目

1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。

滾龍焊機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象可能原因排除方法

滾龍焊機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象可能原因排除方法

滾龍焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí)，不要過(guò)早斷定是CO2滾焊機(jī)發(fā)生故障，上述故障或異常現(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等，這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。重新連接，減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心焊接時(shí)有“嗡嗡”異聲動(dòng)鐵心的制動(dòng)螺釘或彈簧過(guò)松固緊制動(dòng)螺釘或調(diào)整彈簧壓力。

滾龍焊機(jī)變壓器過(guò)熱1.過(guò)載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障

焊接電流過(guò)小1.次級(jí)電源線過(guò)長(zhǎng)過(guò)細(xì)（導(dǎo)線壓降太大） 2.次級(jí)電源線盤(pán)成圈狀（電感太大） 3.次級(jí)電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過(guò)作接觸不良）1.減小長(zhǎng)度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。

焊接電流過(guò)大或過(guò)小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過(guò)大） 2.磁回路產(chǎn)生渦流（引起電流減小）1.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙

焊接電源線過(guò)熱1.全根導(dǎo)線過(guò)熱：導(dǎo)線截面積過(guò)小 2.連接處過(guò)熱：連接處的接觸電阻過(guò)大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接，減小接觸電阻

焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心

焊接時(shí)有“嗡嗡”異聲動(dòng)鐵心的制動(dòng)螺釘或彈簧過(guò)松固緊制動(dòng)螺釘或調(diào)整彈簧壓力

滾龍焊機(jī)詳解鋼筋中的化學(xué)成分

滾龍焊機(jī)詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋的性能特別是力學(xué)性能的優(yōu)劣，主要取決于鋼筋的化學(xué) 成分，化學(xué)成分的含量對(duì)鋼筋的性能有著不同程度的影響，各種化 學(xué)成分對(duì)鋼筋的影響如下：

1 ?碳(C)

碳是決定鋼筋強(qiáng)度的主要元素，如果鋼筋的含碳量少，鋼筋的

滾龍焊機(jī)強(qiáng)度和硬度就低，此時(shí)鋼筋的塑性和韌性就較好。鋼筋的含碳量 增加，其強(qiáng)度和硬度就會(huì)提高，但相應(yīng)的鋼筋塑性和韌性就會(huì)降 低。當(dāng)含碳量過(guò)多吋，會(huì)嚴(yán)重降低鋼筋的焊接性能，甚至引起局部 脆裂。

區(qū)別鋼與生鐵的標(biāo)志也是以含碳量來(lái)表示的，鋼的含碳量一 般在0.04%?2%之間，含碳量超過(guò)2%的為生鐵。

2?錳（Mn)

錳的作用是脫氧去硫，減輕熱脆性的影響，改善鋼筋的可焊性 能。錳的含量在1.0%以下時(shí)，不降低鋼筋的塑性和韌性；當(dāng)含錳 量超過(guò)1.0%時(shí)，鋼筋的塑性和韌性就會(huì)下降，脆性增大，可焊性 變差。

3.硫(S)滾龍焊機(jī)

硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆 的性質(zhì)）變大，力學(xué)性能和疲勞強(qiáng)度都不同程度的降低。含硫量高 的鋼材經(jīng)過(guò)焊接或熱處理后容易產(chǎn)生裂紋，因此鋼筋中的硫含量 一般控制在0.05%以下。

4?硅(Si)

硅能提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度和硬度，并可使鋼脫氧，使之具有較 好的耐熱性和耐酸性。硅的含量在1%以下時(shí)，能顯著提高鋼筋 的強(qiáng)度與硬度，并提高耐熱性和耐高溫疲勞性；當(dāng)硅的含量超過(guò) 1 %時(shí)，會(huì)使鋼筋的塑性和沖擊性降低，可焊性變差。