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磁選機

濰坊鑫利特是除鐵器、磁滾筒、磁棒、電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁鐵等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，憑借優(yōu)厚的技術實力，精良的加工設備，使得產品技術的各個指標均處于先進地位。

水泥磨體系中除鐵器的使用現(xiàn)在水泥廠中的水泥磨體系多選用“輥壓機球磨機”的聯(lián)合粉磨體系，其體系內的鐵渣顆粒主要是從粉磨過程中研磨體或襯板外表、運送及提高設備外表、下料管道外表脫落下來所構成的。水泥磨體系中因為鐵渣含量不高，鐵渣來歷比較單一，所以一般采納二級除鐵即可滿意出產要求。水泥廠中鐵渣或鐵質器材的危害首要針對的是粉磨設備，包含輥式磨、輥壓機、球磨機等。

水泥磨體系的二級除鐵工藝。磁選機首要在配料站出料皮帶上設置一臺除鐵器，進輥壓機前對物料進行第1次除鐵，除鐵后的物料通過提高機提高后進入靜態(tài)選粉機。在提高機到選粉機的溜管上設置管道除鐵器，除掉的鐵渣主動通過排渣管道排出，通過選粉機挑選的粗料由提高機提高入喂料倉，通過輥壓機破壞后，由提高機送至選粉機再次分選。今后重復上述流程。除鐵器的開展方向現(xiàn)在,跟著科技的開展,運送皮帶越來越寬(已達2400mm)、帶速也越來越高(已達5。

磁選機

磁選機一般情況下，除鐵器裝置在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松懈狀有利于除鐵，但由于水泥廠皮帶機頭部大多需求裝置頭罩等部件，鐵制部件較多，嚴峻攪擾了除鐵器的運轉。所以一般來說，在水泥廠中皮帶機上物料的除鐵仍然是在皮帶機的中部方位進行。結合上述選用除鐵器的準則，咱們就能比較容易地確實定在水泥廠中各工段的除鐵器的選型。水泥廠中常用的除鐵器主要有下面兩種：一種是用于磁選機皮帶機外表除鐵的自卸式電磁除鐵器，磁選機冷卻方法為自冷式，裝置方法為懸掛式；磁選機其主要形式:①天然冷卻振蕩式除鐵器,其冷卻方法同上所述天然冷卻式電磁除鐵器相同,其磁場功能較低。另一種是用于磁選機下料管道上的管道式主動永磁除鐵器。除鐵器是水泥出產過程中必要的輔機設備，可是再好的除鐵器也不能做到除掉一切的鐵渣，與之相配套的除鐵工藝也是不行缺的。別的現(xiàn)在許多磨機廠家也對設備進行了相應的改造，譬如在磨盤邊上增加了專門搜集鐵渣顆粒的溝槽及排渣孔，這樣就能防止鐵件在設備內部的集合，大大降低了鐵渣對設備的損害。所以，適宜的除鐵器選型、合理的除鐵工藝，再加上相關粉磨設備的必要的技能改良，才是水泥廠粉磨作業(yè)中消除鐵質雜物影響的保障。

磁選機

循環(huán)油冷式電磁除鐵器是依據(jù)閉合載流線圈產生磁場的原理規(guī)劃的。其磁系由軛板、磁選機鐵芯、勵磁線圈繞組及導磁板、磁選機下托板等構成。在軛板下邊與其焊成一體的鐵芯的外側，按醉佳散熱條件繞制勵磁線圈，下托板掩蓋在線圈下部。這種規(guī)劃可將磁力線醉大極限地會集在除鐵器的下部。在提高機到選粉機的溜管上設置管道除鐵器，除掉的鐵渣主動通過排渣管道排出，通過選粉機挑選的粗料由提高機提高入喂料倉，通過輥壓機破壞后，由提高機送至選粉機再次分選。

循環(huán)油冷式電磁除鐵器的作業(yè)原理

在電磁除鐵器中，磁場效果于鐵磁性粒子的磁力可用下式表明:

Fx = VXHdH/dX式中，F(xiàn)x為磁場效果于粒子的磁力; V 為鐵磁性顆粒的體積; X 為顆粒的磁化率; H 為布景磁場強度;dH/dX 為磁場梯度。當磁場招引鐵磁性粒子的磁力遠超過阻止粒子運動的反力( 即顆粒的重力、蓋在其顆粒上面物體的重力、摩擦力和慣性力等) 時，磁別離效果才干得到有用使用。曩昔除鐵器的操控體系多選用斷電器-接觸器邏輯操控,其可靠性、靈敏性、可保護性、自檢才能、安全保證才能及通訊才能等都不高。