

臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
金銀花烘干機(jī)報價-RUIYANG/瑞陽-農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)報價
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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品







果蔬等產(chǎn)品受烘干機(jī)遠(yuǎn)紅外輻射分解的可能性較小,幾乎不發(fā)生化學(xué)變化,營養(yǎng)成分流失少。烘干機(jī)干燥的優(yōu)點是干燥時間短、干燥速度快,物料內(nèi)外受熱均勻,色澤變化小,干燥裝置簡單便宜,且能量利用率高。烘干機(jī)與真空冷凍干制相比,熱風(fēng)干燥紅棗使維生素 C,還原糖,總酸的損失增加了。烘干機(jī)干燥是指根據(jù)物料的特性結(jié)合了至少兩種干燥方式的復(fù)合干燥,分階段或同時進(jìn)行可實現(xiàn)優(yōu)勢互補。多種干燥方式都可進(jìn)行聯(lián)合,如微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-冷凍聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-微波冷凍聯(lián)合干燥等。涉及了物理學(xué)、低溫制冷、流體力學(xué)、化工學(xué)、原料學(xué)、傳熱傳質(zhì)學(xué)、數(shù)學(xué)、自動控制等多門學(xué)科,是一項綜合性與實用性極強(qiáng)的技術(shù)。本次試驗還增加了對物料溫度的測量,研究物料溫度隨時間的變化情況,這對研究整個干燥過程也很有意義。 在紅棗干制技術(shù)中有采用微波-熱風(fēng)聯(lián)合干制技術(shù)。Fang Shuzheng[38]等采用微波-熱風(fēng)的兩段式干燥方法干燥紅棗,先使用熱風(fēng)干燥,后期使用微波干燥。研究結(jié)果表明聯(lián)合干燥相比于熱風(fēng)干燥節(jié)約能耗約 55%,物料的復(fù)水能力也有所提高,并且有利于維生素 C 的保存和褐變的減少。
烘干機(jī)烘盤裝棗量的經(jīng)驗值為 12kg/m2~15kg/m2,也可根據(jù)品種不同而做適當(dāng)調(diào)整,厚度不超過兩層較好,小果品種也可做適當(dāng)裝厚些。由于冬棗個頭較圓,所以每個烘盤裝棗 2kg。托盤架設(shè)置 3 層,每次可干燥 6kg 冬棗。 烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)速控制范圍為 2~5m/s,則初步設(shè)定模型的循環(huán)風(fēng)速應(yīng)控制在 0.894~2.236m/s 范圍內(nèi)。紅棗熱風(fēng)干燥室內(nèi)的平均風(fēng)速為 1.0~2.0m/s[47]。由于熱泵干燥設(shè)備中空氣介質(zhì)處于密封環(huán)境中,所以像循環(huán)物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及有害氣體等可以經(jīng)過處理后再排放,可減少對環(huán)境帶來的危害。熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的較優(yōu)風(fēng)速干燥條件為 2.5m/s。根據(jù)以往的經(jīng)驗值,此試驗臺采用 0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s 三個風(fēng)速對冬棗進(jìn)行熱風(fēng)干燥試驗。因為并沒有針對冬棗的干燥工藝,所以先對冬棗進(jìn)行與傳統(tǒng)工藝相似的干燥方式。
烘干機(jī)采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式,實驗步驟如下:
(1)去除壞棗,挑選個頭大小均勻的冬棗;
(2)將新鮮冬棗洗凈并瀝去過多的水分,稱重裝盤,每個烘盤裝 2kg,在每盤的四個角和中心位置標(biāo)記取樣稱重;
(3)用風(fēng)速儀在進(jìn)風(fēng)口測風(fēng)速,通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的變速器來控制風(fēng)速;
(4)將干燥室內(nèi)的溫度設(shè)置為 30℃,當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到 30℃時將冬棗放進(jìn)干燥室開始試驗;
(5)按照上述干燥工藝進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),并每隔一小時取樣稱重,在干燥后期階段每隔半小時取樣稱重,直至含水率達(dá)到要求,在三個風(fēng)速下做三次試驗。
烘干機(jī)干燥技術(shù)的優(yōu)勢 現(xiàn)熱泵干燥技術(shù)已被用于木材、糧食、果蔬和水產(chǎn)品等農(nóng)副產(chǎn)品,尤其是熱敏性物料。其優(yōu)勢也顯而易見: (1)高效環(huán)保節(jié)能 SMER 值是消耗單位能量所除去濕物料中的水分量,熱泵干燥相較于傳統(tǒng)干燥,前者的 SMER 值比后者的高出很多(熱泵干燥在 1.0~4.0kg/k Wh,傳統(tǒng)干燥在 1.0~4.0kg/k Wh)。超聲波霧化設(shè)備的原理就是通過高頻諧振把液態(tài)水分子打散,從而產(chǎn)生水霧。由于熱泵干燥設(shè)備中空氣介質(zhì)處于密封環(huán)境中,所以像循環(huán)物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及有害氣體等可以經(jīng)過處理后再排放,可減少對環(huán)境帶來的危害。
(2)易于控制且可調(diào)范圍廣 在熱泵干燥過程中,循環(huán)空氣介質(zhì)的溫濕度及循環(huán)流量可得到精準(zhǔn)及有效的控制,從而實現(xiàn)高品質(zhì)的干燥。
(3)烘干機(jī)適用物料廣泛 由于熱泵干燥介質(zhì)的溫度范圍(-20~100℃)和相對濕度范圍(15%~80%)的跨度較大,所以多種類型的物料都可使用熱泵干燥。
(4)綜合經(jīng)濟(jì)性高 相對于低溫干燥,烘干機(jī)初投資小,運行費用低;而對于高溫干燥,熱泵干燥設(shè)備初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐,但是熱泵的能源效率高,且運行費用低,其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢。
