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磁選機

磁選機工作原理

磁選機在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個進出風口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環風機裝置3 與磁體6 相連，構成內部循環風道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙。對磁選機的除鐵才能進行了研討,以為影響除鐵才能的要素除磁場強度外,更重要是除鐵器的功率。空冷電磁除鐵器啟動后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時，冷卻風機1 將外部空氣送入換熱管; 循環風機裝置3 強制抽吸磁體6 內的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內; 熱空氣經折流板的同時與換熱管內環境氣體進行充分熱交換，換熱管內受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內換熱冷卻的熱空氣則由回風口送回磁體6 內部，從而形成除鐵器立體循環，達到內部產生的熱量源源不斷被循環冷卻的目的。

磁選機主要創新點與關鍵技術

目前，磁選機采用其他結構和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產生高溫、污染，不適合粉塵環境，工作效率低以及不適合特定環境等。與傳統的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設備中技術先進，優勢明顯，在多個方面有所創新: 冷卻方式新穎，無介質，無污染，且制造工藝簡單。但磁選機缺陷是體積大,質量大,本錢較高,對裝置場所、磁選機空間、鋼結構等都有較高要求。目前，該設備在國內外主要幾家生產除鐵器廠家均沒有生產，尚屬首創。

管道式除鐵器是一種使用在工業下料溜管上的管狀除鐵器，除鐵器串接于傾角45°～75°的物料運送管道中，當物料流經該除鐵器時，其間的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐步向出鐵口方向滑動，完成與物料別離。并以滿足客戶的多重需求為己任，以為客戶創造價值為企業宗旨，捷誠為客戶提供一體化產品解決方案及優質服務。在磁選機出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向移開，鐵磁性物質失掉磁力招引，磁選機在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的主動除鐵。

磁選機其他分類

除鐵器按卸鐵方法分為人工卸鐵、主動卸鐵；按冷卻方法有自冷、油冷、逼迫風冷。

除鐵器的使用

水泥廠中鐵渣或鐵質器材的損害首要針對的是粉磨設備，包含輥式磨、輥壓機、球磨機等。對于粉磨設備，因為鐵渣具有較好的延展性，鐵渣易于在磨內或許輥面富集不能及時排出，阻塞物料流動，對磨輥或許研磨體發生必定的磨損；別的因為鐵渣不易排出，造成了設備的屢次重復粉磨，跟著鐵渣的富集量越來越大，磨機所做的無用功也越來越多，電耗糟蹋也越來越大，具體表現在電耗不變的情況下粉磨設備的產值下降，工作率下降。水冷式費用低，但有必定的運用條件，如冰冷的當地易結冰，水管與電磁線圈直接觸摸不充分，傳熱較慢。

磁選機

濰坊鑫利特自控設備的主導產品有電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁選機、干選機、金屬探測儀、起重電磁鐵、螺旋稱、螺旋輸送機、高頻振動篩、電磁振動給料機、電子皮帶秤、定量給料機、粉料穩流定量給料螺旋等。磁選機油冷式磁系采用了由軛板、導磁筒、托板構成的全關閉的外殼結構，將包在鐵芯外的勵磁線圈關閉在內。廣泛應用于冶金、電力、煤炭、礦山、造紙、食品、化工、建材、水泥、玻璃等行業。

水泥廠中除鐵器主要是用于維護粉磨設備、確保生產線的正常工作。所以除鐵器一般裝置于粉磨設備的循環體系或許粉磨設備的入料體系中，具體來說磁選機主要是用在生料磨體系和水泥磨體系。現在水泥廠中的生料磨依然以輥式立磨為主，其磁選機磨內的鐵渣顆粒來歷一般有兩個方面：一方面是比較顯著的，在粉磨過程中從磨輥或選粉機表面、運送及提高設備外表脫落下來；磁選機另一方面是比較蔭蔽的，夾雜在物料顆粒內部的的鐵渣，需求粉磨后才干表現出來。依據鐵渣的來歷剖析，咱們能夠得出這樣的定論，只需求在磨機的循環體系中添加除鐵器，我們就能完成整個生料磨體系的除鐵，可是因為物料內可能含有某些非磁性鐵渣，并且除鐵器一次除盡率很低，所以一般咱們選用“二級除鐵+金屬勘探儀”的保證除鐵辦法。除鐵器合理的選型、正確的裝置運用，磁選機可醉大極限地下降設備的收購安裝費用，進步其除鐵作用。