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1、主機：

(1)、機器外殼:

轉盤式噴砂機機殼采用3mm厚的優質冷軋鋼板焊接而成, 

外形尺寸：1500X1200X2300(mm)

噴砂區的金屬表面，機艙內的橫梁、托架等的金屬構件全部采用Q235制成、關鍵部位貼有4mm硅膠皮。

(2)、大轉盤轉動機構：

由φ1000mm的大轉盤、主軸、軸承、軸承座、滾子鏈、減速機、齒輪減速電機、電機支座、定位裝置等組成。大轉盤采用12mm的鋼板制作而成；減速機采用杰牌減速機；齒輪減速電機為臺灣城邦電機。電機功率為：1.5KW。

(3)、小轉盤轉動機構(16套)：

小轉盤機構由模盤、小轉盤、小軸、軸承、軸承座、小轉盤、同步輪、同步帶、小轉盤支座等組成。模盤采用尼龍材料、小轉盤采用45鋼制作而成；模盤和小轉盤的尺寸為φ80mm。

小轉盤傳動機構由：齒輪減速電機、萬向連軸器、角輪機構、惰輪機構、同步輪、同步帶等組成。角輪機構和惰輪機構均采用不銹鋼制作而成。

電機功率為：0.75KW。

(4)、噴槍：

噴砂艙內配置4支噴槍。噴槍殼體材料采用聚胺脂制成，配備￠8X￠20X35mm的優質耐磨碳化硼噴嘴；噴槍采用固定方式，噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。

 (6)、噴槍擺動裝置：

噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度采用變頻器無級調速。擺動電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，功率為0.4kw。

(7)、除塵裝置：

除塵電機：5.5KW，1臺。

(8)、噴砂裝置：

工作原理：噴槍內壓縮空氣真空吸力引射下，將砂管中的砂氣混合物高速沖擊到工件表面。

 (9)、密封門：

本機噴砂區均采用橡膠密封條密封,以避免砂塵從而影響下一個工序的操作。

(10)、檢修門：

檢修門：由3mm的鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發意外情況。

(11)、氣源：

壓力0.5-0.8MPa 氣管接頭為1.2＂。

機器的原理

    本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將分砂器貯箱內的磨料混合通過砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、機車配件、五金、化工等行業工件表面清理處理。加工效率：理論產量約20件/分鐘，實際產量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

噴砂工藝流程：

 轉盤式噴砂機在噴砂加工時，工人只進行開關機和裝卸零件操作，其工藝流程如下：

加工開始前，沙料是否足夠，)符合要求后開啟自動控制系統→風機、大轉盤及小轉盤電機啟動→人工將工件依次放在小轉盤的工裝夾具上→工件進入噴砂區→啟動噴槍開始工作→對工件表面進行噴砂處理→加工完畢→連續噴砂裝卸區人工裝工件→裝卸區人工裝卸工件，系統進入下一個循環。

設備設計小轉盤8只、噴砂自動連續作業。

機器的特性

1.先進性

本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。

2.性

本機采用全自動化噴砂作業，智能化微電腦控制，真正做到生產。

3.效果好

轉盤式裝置由電機驅動，噴槍組采用自動擺動結構，可調節噴射距離、角度以達到噴砂效果。

4.效率高

本機配置噴槍4支，可根據需要調節,采用雙向變頻調整,噴槍擺動及小轉盤速度均可調節。

5.節約

此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.

6.環保

灰塵排放小