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熔煉爐按加熱方式分類

熔煉爐按加熱方式分類

1)直接加熱方式：燃料燃燒時產生的熱量或電阻元件產生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優點是熱效率高，爐子結構簡單。

缺點是燃燒產物中含有的有害雜質對爐料的質量會產生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產物中過剩空氣含量高，造成加熱過程金屬燒損大。

2)間接加熱方式：間接加熱方式有兩類。

一類是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；

二類是將線圈通交流電產生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。

間接加熱方式的優點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質量，減少金屬燒損。

感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結構復雜。

中頻感應爐

中頻感應爐

中頻感應爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內的感應爐，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優點。

頻率在150～10000 Hz范圍內的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉優質鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對鋼液的污染）等優點。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統。7)在同樣產出下，中頻爐的容量小，從而占地面積大大減小，減少了基礎設施投資，提高了空間利用率。

中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。

熔煉爐配置說明

熔煉爐配置說明

方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。

方案二：單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。

正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;

主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。