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濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

波紋片成型機焊接原理

波紋片成型機針對薄壁材料精密焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。波紋片成型機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

是硬軌的好？還是線軌的好？

其實硬軌和線軌本身沒什么好不好之說，只能說適合不適合，因為他們的側重點不同。我們來看一下他們各自的優缺點。

1. 硬軌的優缺點及應用

硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。

硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產生爬行現象，移動表面存在間隙會導致加工誤差。機床軌道的保養是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。

硬軌的應用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。波紋片成型機由重型鑄鐵合模箱體在軌道上常年運行，鑒于這個特點，我廠采用硬軌設計。參照類似臥室冷室壓鑄機也采用硬軌。保證了機械結構在惡劣環境下運行的精度，穩定性從而保證機器使用壽命。（同樣，我廠的關鍵五大機構采用QT500鑄鐵一次成型，不使用焊接結構，杜絕焊接開裂變型的情況發生。）

2. 線軌的優缺點及應用

現在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經過預緊處理可達到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌大大高于硬軌。

線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現在很多機床的線軌已經極大的提升了其承載的能力。

線軌的應用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。

波紋片成型機是用于生產變壓器波紋油箱的一種大型機器生產設備。

波紋油箱成型機整機包括：開卷、主機、液壓系統、電控系統等組成。主機由導料、限位、頂料、后壓緊、接料等機構安裝組成。操作過程:在其工作前，首先對其設置波紋寬度和高度，然后設置片數，將機器設置成全自開工作形式，于是機器便會自動對波紋片停止下葉迂回、定型，最后對下局部膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板翻開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后保送給裝箱機。整個操作工程只需求單人，可謂是低耗費、高效率，簡單而又穩定的消費用機器設備。