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高頻淬火設備操縱規程

高頻淬火設備操縱規程

1.高頻淬火設備操縱職員經考試合格取得操縱證，方準進行操縱，操縱者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守和交接班制度。

2.高頻淬火設備必須有兩人以上方可操縱高頻設備并由專人操縱負責。

3.高頻淬火設備操縱時應檢查防護遮攔是否良好，工作時閑人免進。

4.工作前檢查設備各部分接本是否可靠，淬火機床運行是否良好，機械或液壓傳動是否正常。

5.工作中預備開啟水泵，檢查各冷卻水管是否暢通，水壓是否在1.2kg-2kg之間，不準用手觸及設備的冷卻水。

6. 送電預熱先進行一檔，燈絲預熱30min-45min后，再進行二檔，燈絲預熱15min。合上再繼續調移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流排和感應器。

7.裝好感應器，接通冷卻水，將工件放水感應器方可通電加熱，嚴禁空載送電。更換工件，必須停止高頻，若高頻無法停止，應立即切斷高壓或連接緊急開關。

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應用

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應用

不知道大家對火焰淬火的了解有多少,它是將可燃氣和氧氣混合產生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質噴射于加熱面進行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點?高頻淬火設備的組成部分主要由淬火機床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成。

1.設備投資低,簡單易行;

2.方法靈活,對鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規則等不受限制,適應性強,對于單件小批生產更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應加熱感應器設計制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進行加熱.并可根據要求選擇淬硬層深.

當然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國內外應用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國家應用更廣泛.

淺談使用淬火機床有哪些要求

淺談使用淬火機床有哪些要求

說到淬火機床,一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優點.而且,不同的淬火機床在使用的時候,也是有著不同的性能特點的,但是對于用戶來說,自己也是對于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對于這種產品有著什么樣的要求呢?水冷機水開關裝在進水口,出水順暢,出水口不能堵住,否則容易引起機器內部管裂。

1、首先就是它在自己使用的時候,要達到很好的調試方便性,我們也都知道,對于這種產品來說,它在也是有著自己在調試方面的需要的,因為它在工作的時候,往往是有著很多的復雜的工件的.  

2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調試時的方便性,那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降,而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高,對于用戶來說,自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個方面,它在使用的時候,也是要達到自己在節能上面的要求的,首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節能的話,自己會在生產成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產品的時候,都是有著這方面的要求的。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被采用。