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混凝土攪拌站氣動系統常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現為氣缸內外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.

混凝土攪拌站作業前檢查項目應符合下列要求：

（1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。?

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規定；

（3）打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

在調試控制系統時先將緊急按鈕復位，合上電氣柜內電源公開關，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關，觀察電氣系統有沒有異?，F象，若有立即檢查；打開各個電機的按鈕，試運轉電機的轉向是否正確，若不正確應該立即調整；啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活；對微機進行調零和調靈敏度；檢查空壓機的開關是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調整要標準范圍；對攪拌機進行試運轉，看是否出現異響，各個部件是否能正常工作；在對皮帶機進行調試時需要進行運轉，在運轉過程中檢查各個托輥運轉是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調試混凝土配料機時一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調試配料參照。?如果拌和筒中的材料在運轉到高處向下掉落時發出的聲音最強烈的。