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鋼板倉的發展簡述

我國鋼板倉技術在糧食行業應用與發展起步較晚。20世紀80年代，我國鋼板倉的建造取得了空q發展。在消化和吸收的基礎上，進行了創新和發展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口，它代表當今我國鋼板倉生產、制作、安裝的國際水平，是鋼板倉制作安裝的領h者。目前，鋼板倉可儲存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農業領域、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。隨著市場競爭的加劇和關貿總協定的加入，國外的鋼板倉公司如：美國的齊富公司、GSI集團等也都早已參與了競爭，大大促進我國鋼板倉事業的發展。

鋼板倉優勢比較

一、整體性能好、壽命長。鋼板倉[3]  在建造過程中，完全由專用設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩定性、抗震性優于其他倉。另外，倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用最j板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。2）、電纜的規格、型號、截面、電壓等級及長度應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。

二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業應用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

三、建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。四、在鋼板倉每次的裝滿放空時要檢查鋼板倉是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細檢查。

四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離最x至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

五、強度高：鋼板倉的連續螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強了鋼板倉的抗載能力。

六、占地面積少自重輕：大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。

論鋼板倉對比傳統水泥庫的優勢

鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，迄今為止，更有一批用來儲存化學液體！

這些主要歸功于鋼板倉的幾大優勢！

1. 儲存物料效果好

物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好的多。

2. 低碳環保

鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m3以下。

3. 工藝布局靈活

可根據現場實際情況，布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。

4. 儲存用途廣

可儲存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了成本，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。

5. 建設周期短，使用壽命長

根據地質條件和現場環境，鋼板倉的建設周期一般在4個月左右，如果是庫群建設則可交叉施工或同事施工，大大縮短工期。如果按照規范進行防腐維護，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時節省了維修防護成本。大型鋼板倉與混凝土倉的區別無論是大型鋼板倉，還是混凝土倉都是一種儲蓄設備，可以用于存放各種各樣的東西。

6. 維護費用低

庫內出料設備幾乎無維護費用