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數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

今天小編給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

使用數(shù)控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。

1.不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系

2.板材的形狀，在開料、轉(zhuǎn)向、進給量等消耗情況

3.板材的種類的不一樣

4.數(shù)控裁板鋸的標準化程度

5.板材批量大小

所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，最后就是開料的工藝要跟質(zhì)量標準要確定好。

降低數(shù)控裁板鋸切割成本的三個技巧

數(shù)控裁板鋸的開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導光板、實木板等精密開料使用。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個技巧：

一、帶鋸機帶鋸條運行速度

在切割結(jié)構(gòu)鋼時，適當?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾＜氉x訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。例如，一般情況下以約250FPM的速度切割在結(jié)構(gòu)中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

二、捆扎背料

捆扎對電腦裁板鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。您應將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。

三、帶鋸機的維護

用來解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內(nèi)部維護程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務將是很重要的。

裁板鋸的結(jié)構(gòu)如何：

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

裁板鋸的構(gòu)成：機架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢濉⒐潭üぷ髋_、滑動推臺、斜鋸導板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。關(guān)于它的分類主要有手推式、往復式、立式三種，手推式的不能夠進行角度的調(diào)節(jié)，往復式的帶有自動壓料的裝置，每種都有自己的優(yōu)缺點，工廠生產(chǎn)在購買機器的時候會有多種選擇，精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應性特征。精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸的常見故障：

1、機械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發(fā)生偏移。

2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導下進行。

3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。

4、電氣故障。包括主機停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統(tǒng)。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。