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活性炭的制備要對原料進行碳化

碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的前提下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成不亂的結構。工業活性炭的應用是活性炭非常奧妙的一學問，也是目前我國在技術領域上薄弱環節，相對直接使用客戶而言，重要的既是應用知識【工業活性炭】。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。

主要用途

由于這些特點所以應用廣泛：

1、氣相吸附

2、回收(系氣體, 醋酸纖維行業的回收,粘膠短纖維生產中CS2的回收等)

3、雜質和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、維生素、等產品的脫色、精制、除臭、去污水，去雜質等。

2.4 氧化溝污水處理工藝

氧化溝也是傳統AS法的一種變型，與傳統AS法相比，區別在于水力流態及曝氣方式。氧化溝是一種首尾相接的循環流污水處理技術，常采用曝氣法，在污水凈化的同時使污泥得以穩定，取消了傳統AS工藝中的初沉池和污泥消化池。隨凈化處理技術的不斷發展，新工藝的不斷開發并投入應用，活性炭這一功能性吸附劑在城市污水處理領域的應用潛力逐漸被研究者認識，已進行了許多有意義的應用研究工作。具高效去除有機質能力，有一定脫氮效率，溝前加設厭氧池時可同時除磷（成為一種新的A2/0工藝型式）。多用于中小型污水廠。氧化溝工藝大致分四類：

多溝（常為三溝）交替式氧化溝。合建式；不設單獨二沉池；轉刷曝氣；去除COD效果好，脫氮除磷效果不穩定。

   卡魯塞爾氧化溝。分建式；設單獨二沉池；表曝氣機曝氣；溝深大于多溝式；處理效果與多溝交替式氧化溝相當。

   奧貝爾氧化溝。分建式；設單獨二沉池；轉碟曝氣；溝較深；脫氮效果好，除磷效果一般。

   一體化氧化溝。合建式；沉淀池建在氧化溝內；連續進出水，不用倒換；在一些具體技術問題上尚未十分成熟。