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滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區時， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業區域。跟著中國煤炭港口的建設和發展，為加速貨物周轉，保證港口物流通暢，新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現大型化、現代化、自動化的趨勢。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈式永磁管道除鐵器

該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、除鐵器傳動系統、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。除鐵器的困惑濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規劃制作多年，是醉早參加國內大型風冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發人之一。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向離開，空隙的增大，除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

除鐵器

如果將除鐵器提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 GS，而在750 mm 處是850 ～ 900 GS， 900 mm 處只要600 ～ 650 GS。除鐵器磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附，并與非磁性顆粒凝聚成團。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的，有必要尋找其他途徑來解決。

研究標明，當除鐵器懸掛高度在850 mm 時，煤層基本上不會與除鐵器發作碰撞，自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會影響除鐵器的正常運轉。而額外磁感應強度指標為2500GS 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 GS 以上，能夠滿足除雜需求。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。因此，運用高場強除鐵器( 2500 GS) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既確保港口帶式輸送機正常運轉，又能獲得良好的除雜效果。

除鐵器是國內目前運轉穩定，性價比較好的除鐵器之一。其規劃與出產是國內廠商打破傳統思想，吸收國外先進規劃制造經驗，開辟創新的結果。中煤秦皇島公司進口的強油循環除鐵器推動了國內除鐵器職業的開展，關于我國除鐵器技術躋身世界先進行列具有不可替代的作用。③自然油電磁除鐵器:一體化結構，運用方便，適應環境才能強，但散熱功率一般，溫升較高，質量大，裝置不方便，制造本錢高。電磁除鐵器技術的規劃與應用標明，除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合，開辟思想，與時俱進，才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。

共同的內循環油路結構，將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中，進出油口內置，提高散熱作用。除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統，使整個設備溫升堅持在40°左右，延伸設備絕緣使用壽命。

除鐵器電機選用立式裝置，削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體，工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。

除鐵器選用SEW減速電機，提高傳動功率，輸出穩定，削減維護本錢。削減設備的漏油故障點，選用封閉結構，維護方便。

港口運送物料潔凈用除鐵器的應用及遠景

跟著國民經濟的快速開展，我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展，需要的原料更多，一起對原材料的質量也提出了更高的要求，去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。我國港口職業貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長到2013年的106億t，貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個，接連10年堅持國際第1。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際第1，我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。其次，導線是空心的，水從導線內通過，一點都不能走漏，也不能堵塞。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業需求量逐漸增多。