紅棗烘干設備 佛香烘干設備 花椒烘干設備報價 RUIYANG/瑞陽
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紅棗烘干設備-佛香烘干設備-花椒烘干設備報價

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臨朐縣瑞陽干燥設備廠

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商品參數
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商品介紹
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品牌 RUIYANG/瑞陽
操作方式 間歇式
規格 果蔬、中藥材烘干機
是否跨境貨源
報價方式 按實際訂單報價為準
適用物料 果蔬、中藥材
加工定制
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹






傳統烘干設備為“兩爐一囪回火升溫式”磚混結構,由火坑、爐膛、主火道、墻火道、煙囪、房體、地洞、天窗等部分組成,用預制板蓋頂。其凈內徑長 6m,寬 3.4m,高 2.5m,墻厚 37cm,前門 0.9m×1.9m,爐門 28cm×30cm,火坑 50cm×50cm 見方,天窗 50cm×50cm,在兩側墻上距火炕表面 10cm 處各均勻設置若干進氣窗(地洞)24cm×24cm,燒火操作坑長 1.5m、寬 1m、高 1m。烘干設備內兩側放烘架,最下層距火炕表面應在 25cm 以上,烘架中間留 1m 寬的過道。(4)綜合經濟性高相對于低溫干燥,烘干設備初投資小,運行費用低。建一座傳統烘干房的成本約為 1.5 萬元,一天能烘干 1250kg 紅棗,需燒煤 100kg,相比于自然晾曬等重紅棗至少增收 1875~2500 元。 

主火道是使烘干設備升溫的主要通道,烘房內兩側各設一條主火道,自爐膛延伸至墻火道,寬 100cm~120cm,兩主火道之間的距離為 40cm。墻火道位于烘房兩側的墻上,與主火道垂直連接且相距 40cm,寬 24cm,沿墻壁呈緩坡狀至對端,對端距主火道坑面 70cm,然后呈直線拐至后山墻進入煙囪。煙囪位于后山墻中部,煙囪的有效高度(墻火道入口處至煙囪底部)為 6m。高溫煙氣就是由爐膛進入主火道,流經兩側墻火道,最后從煙囪排出。主火道入墻火道處及煙囪基部可設供調節火勢用的閘門開關。傳統烘干設備干燥工藝 前期處理分為以下四個步驟。 采收:根據棗果的成熟度和烘干能力進行有計劃的采收,并對采摘后的鮮棗及時烘干,避免鮮棗積壓腐爛造成浪費。 分級:為了使干燥程度一致,要對棗進行挑選分級,剔除風落棗、病蟲棗及樹枝落葉等雜質,并根據棗的大小、成熟度進行分級。熱泵工質在蒸發器內被蒸發變成蒸汽,隨后在壓縮機內被壓縮成高溫高壓的氣體,經過冷凝器被冷凝并放出熱量。 清洗:鮮棗烘干前都要進行清洗,要求棗果的表皮干凈光潔,不能帶有泥土,這也是為了提高紅棗的干燥品質。 裝盤:根據棗果的品種和個頭確定烘盤的裝載量,每盤不要超過兩層,最后整齊放在烘架上即可。


烘干設備干燥系統模型設計 在傳統方法中,利用相似理論建立等比例或者縮尺比例模型來研究空間流場特性是比較準確可靠的方法,但此方法耗資較多,且周期較長。建立相似模型的目的就是為了解決在理論上還不能解決的應用問題,相似模型被應用在很多學科中[39]。本文搭建了熱泵型烘干房縮尺比例的試驗臺模型,該試驗臺能夠實現對不同物料的干燥實驗,從而出總結出不同物料干燥動力學曲線變化規律以及不同物料的干燥工藝。2m/s的干燥效果,右邊為本次試驗,兩者相較收縮度都差不多,但左邊的顏色較深,是干燥時間過長所致,整體來說本次試驗的干燥效果較好,且更節省時間。

烘干設備模型條件的分析 完全遵守是比較困難的。在實踐中,通常采用近似模化的方法。

(1)為了滿足幾何相似的要求,縮尺模型的尺寸是按比例縮小的。

(2)如果是穩定過程,時間條件就無任何意義,所以不需要考慮。 

(3)溫度場相似和溫度相近這兩個條件,是保持物理參數近似相似的關鍵。 

(4)模型與原型中發生的過程和現象基本上是相同的,所以基本微分方程組是相同的。

(5)邊界上重要的是保證熱流量的相似,而溫度場的相似可以忽略。烘干設備內送風氣流雷諾數由設計參數算出。在烘干過程中,當烘房內溫度為較大值時,v值較大,此時 Re 達到較小值。但太陽能干制受天氣影響較大,且需輔助熱源,較難適應鮮棗強化干燥工藝的需求。若較小值在自模區,則其他溫度范圍內必定也在自模區范圍內,由實際烘房參數可求得 Re 。


將記錄重量變化的數據用 Origin  Pro 數據處理軟件進行分析處理,可得到冬棗在不同風速下干基含水率的變化曲線和干燥速率的變化曲線,可以更直觀地看到不同風速對冬棗干燥過程的影響。在烘干設備預熱階段,三個風速的干基含水率的變化和干燥速率的變化大致相同;在蒸發階段的前期,風速為 1.2m/s 時的干燥速率高于另外兩個風速;在烘干設備干燥階段;烘干設備采用正交試驗的目的是為了找到較優的工藝條件,正交試驗的優勢是可以減少試驗的次數,為了系統的掌握試驗結果,還需對試驗結果進行統計分析。冬棗內的水分已經除去了大部分,風速為 1.2m/s時的干燥速率都是稍高于另外兩個的;在整個干燥過程,風速為 1.0m/s 時的干燥速率略高于風速為 0.8m/s 時。總的來說,提高風速有利于干燥速率的提高,并縮短干燥時間。

根據總的干燥時間也可以看出在風速為 1.2m/s 時更有利于冬棗干燥。經過預熱階段的 7 個小時,冬棗的顏色已由青色基本上變紅;干制棗的明度指數L*值、彩度指數a*值和b*值均降低,且與未干燥紅棗差異顯著。在烘干設備干燥至 11~12個小時的時候,冬棗的表皮出現微皺;在接下來的近 20 個小時,棗皮皺縮越來越好,直至含水率達到貯存要求。其中干燥前兩部分顏色不一樣是有一半經過熱水的燙漂預處理,理論上是為了護色,干燥結束后兩部分顏色并無較大差異。棗皮是阻礙紅棗內部水分蒸發的主要因素,本次試驗通過將整棗和切片棗進行對比來研究棗皮對整棗干燥的影響。本次試驗也對冬棗進行了預處理,試驗結果表明預處理對冬棗顏色變化并沒有很大的影響。


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地址 山東省濰坊市