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干燥機即是采用了這種聯合式干燥技術的新型干燥窯，它將常規干燥技術與除濕干燥技術相結合并將這兩種技術進行完善、運用。農業：煙葉復烤產業、脫水菜產業、木材烘烤產業、溫室大棚、特種養殖等。它保持了常規干燥窯的特點，同時輔以除濕干燥技術，干燥機在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術相輔相成、優勢互補，在保證木材干燥質量的同時，較大程度上節約能耗，節省成本。聯合式干燥窯的結構簡圖，圖中干燥窯的整體架構與常規干燥窯一致，而與常規干燥窯較大的區別在于其供熱系統采用的不是蒸汽鍋爐而是節能型熱泵烘干機。熱泵烘干機是一種新型高效節能型設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥膨脹后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃~80℃。與常規干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時更為節能與清潔。圖1 中另一個顯著的特點是，干燥窯內配備了噴淋裝置和輔助加熱器，以此來消除除濕干燥在干燥過程中的局限性。并且通過在窯體內設置的溫、濕度檢測儀，可以更精準的控制干燥窯內的整體環境與干燥進程，提高生產效率。

干燥機可應用在如下行業。并在風機出風口設置了可調控引導送風罩，其他設置的物理模型尺寸和求解條件與常規熱風干燥室數值模擬相同。農業：煙葉復烤產業、脫水菜產業、木材烘烤產業、溫室大棚、特種養殖等；商業：賓館、學校、醫院、美容美發、沐足、桑拿、泳池等；工業：印染、電鍍、紡織、陶瓷、制藥、鋼鐵、石油等；科考等；交通：高速路及橋梁融雪化冰、庭院及廣場融雪化冰等；航空：機場及停機坪融雪化冰及房屋頂融雪化冰等；其它：工礦企業廢、余熱再利用系統等。該干燥中心改造前為一臺2 t燃柴蒸汽鍋爐，利用木材的邊角余料燒蒸汽后輸送給每個干燥窯使用，干燥機共有裝材量為80 m3的干燥窯9個，平均每月干燥木材700 m3左右，每月購買木材邊角余料280 t左右，木材邊角余料單價為350.00元/t。

因此，每月燃料費用為98 000.00元。鍋爐引風機功率7.5 kW，電價1.05元/kWh，每天接近消耗30t水，水價2.00元/t。人工2人，合計工資為5 000.00元，因此每月消耗在鍋爐上的費用約11 萬元，每立方米燃料消耗平均為157.00元（未含循環風機能耗）。環境污染及消防隱患嚴重，由于干燥過程中人為因素太多，品質穩定性不高，窯損比較大。安裝太陽能/熱泵鍋爐干燥窯后，通過對同品種及厚度木材進行干燥測試，太陽能/熱泵窯只消耗電能，根據電能表使用電量情況計算費用，木材干燥的燃料成本為92.00元/m3，比燃柴節約65.00元/m3，每月可節約45 500.00元。高頻與微波干燥二者的區別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。

帶獨立高溫空氣混合室的干燥機。該系統以太陽能熱能為主、空氣能熱能為輔，根據干燥室所需溫度，將從太陽能集熱器及空氣能冷凝器中收集到的高溫熱能在空氣混合室中混合到高于干燥室溫10 ℃以內后經循環風機送入干燥室，避免因高溫差使木材干裂變形。換熱器及循環風機裝在混合室，在不影響正常工作和增加勞動強度的前提下，便于檢修和維護。干燥機通常1~2年可通過節能收回成本，使用壽命為12~15年。我國太陽能資源豐富，太陽能運行成本為零，且熱泵系統也是目前節能環保的技術，因此，在節能方面有著無比優越的經濟性能。由于設備熱風循環系統化無運動部件，熱泵關鍵部件也都通過市場幾十年的檢驗為成熟技術，因此在穩定性及使用壽命方面均可達到理想狀態，只要按要求使用及維護，比傳統鍋爐使用壽命長。為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發改進木材干燥設備適應可持續發展的戰略要求。

干燥機實施過程中應注意的相關問題：

① 氣候條件對整個系統的能效起決定性作用，因此在設計系統時，必須充分考慮當地氣候環境方面的因素，一般保險起見按冬季工況設計比較理想，但投入方面會有部分增加；

② 系統運行時間影響著系統的穩定與使用壽命，因此在設計過程中需按每天用能時間的較長運行時間設計；

③ 用能終端運行工況，根據用能終端的實際情況進行分布式供應與設計，以達到較佳節能狀態。