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由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

該食品烘干機的優(yōu)勢：烘干環(huán)境好、環(huán)保：室內(nèi)保溫性良好，物料受熱均勻，烘干環(huán)境清潔，無廢氣廢熱排放，無噪音污染。烘干產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和成份，烘干量大。寧津縣力能熱工機械有限公司所生產(chǎn)的食品烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

干燥是食品加工生產(chǎn)中重要的步驟，也是食品加工生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。干燥機械化技術(shù)是以機械為主要手段，采用相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害食品原材料品質(zhì)的前提下，降低食品中含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)。

為滿足人們生活質(zhì)量不斷提高的需求，優(yōu)質(zhì)大米的生產(chǎn)除了品種、栽培方法、生長環(huán)境等措施外，更需要及時科學的干燥、儲藏方法與裝備來保證每一粒谷物的生物活性與新鮮度。據(jù)國外經(jīng)驗，高水分的谷物收獲后3小時內(nèi)應(yīng)進入機器干燥，24小時內(nèi)將其水分降到安全儲存標準方可確保谷物生物活性與品質(zhì)不受影響。耗能低，不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。