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不銹鋼容器結構原理

不銹鋼容器結構原理

不銹鋼攪拌罐具有液-液或粉-液的攪拌、混合功能，屬于大批量生產產品；并且可以輔以分散、乳化、加熱、冷卻功能，來滿足不同生產工藝的需要；可長時間運行，運行穩定噪音小，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌、分散等多功能設備。

市場上的不銹鋼容器又被叫做真空罐、化糖罐、暫存罐、發酵罐、混料罐等，跟其他的不銹鋼罐相比其有明顯的優點，如節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等，因此被廣泛的應用在乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液等工藝的必須設備，特別是牛奶的巴氏消毒與保溫，冰淇淋生產線中的作用尤其突出。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。

不銹鋼容器的結構也很簡單，它是有由內膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳、溫度計等組合而成。

首先，內膽要采用不銹鋼板304材料制成才好，而且要進行表面拋光。

其次，中層夾套為了我達到好的升溫和降溫的目的，需采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，并且需要加強圈螺旋式裝置，保證能冷水沒有壓力的從下到s流轉。

再次，不銹鋼容器為了達到保溫的效果，保溫層是要由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，還要用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度。

最后，減速器要用擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便于拆裝與清洗。

不銹鋼容器廣為大眾所接受

不銹鋼容器體內壁拋光工藝：罐體內表面的拋光處理是制作葡萄酒發酵罐的關鍵技術項。為了消除罐體內表面的粗糙狀態，獲得較高要求的表面粗糙度質量，故采用拋光的方法。

由于發不銹鋼容器表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用拋光機進行拋光，以確保罐體表面要求。檢測時，只要將專用探頭伸進鋼塑復合管件內，慢慢向前進，就自動轉彎，自動探測，檢測效果十分理想。保證罐內粗糙度達到設計要求，并小于0.6μm的表面質量。不銹鋼容器不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用

不銹鋼容器對碳鋼工件表面進行保護，刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面,將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。將配制好的不銹鋼容器酸液用拖把或細沙布、毛巾在工件表面來回反復拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。同焊接之前不銹鋼上的氧化層比較，變色的氧化層相對厚，并且成分被改變(鉻削減)，使得耐部分腐蝕能力下降。特別是焊縫及熱影響區處，應反復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。  

布置好不銹鋼容器噴頭位置，連接好各部件，安裝真空吸污泵，抽水口置于罐底低處，打升堿性進水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環泵)1分鐘開啟，堿性清洗液循環清洗1個周期，保證回流溫度不低于6℃，后關閉堿性進水閥、口水閥。打開清水進水閥、排水閥沖洗不銹鋼容器體1個周期，pH值接近中性后，關閉兩閥。對于不銹鋼容器外壁底部的涂層:觸摸地面或土壤的部位，一般與埋地管線的外壁的防腐維護類似，選用兩道環氧瀝青涂料，每道125um，共250um。打開酸性進水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環泵)1分鐘開啟，酸性清洗液循環清洗1個周期后，關閉堿性進水閥、回水閥。

使用和選擇不銹鋼容器層數需要注意哪些問題

在使用和選擇不銹鋼容器層數的時候需要注意哪些問題，因該怎么選擇呢？下面我們給大家在這個方面詳細的介紹一下。

在化工、食品、日化、制藥行業的生產中，不銹鋼攪拌罐是配料環節中常用的一種設備，可根據客戶的工藝生產需求定制加熱、攪拌、均質、溫控、冷卻等功能，用于攪拌不同性質的物料，是應用行業混合攪拌生產環節常用設備!不銹鋼容器泄漏的原因介紹1、不銹鋼容器外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。不銹鋼攪拌罐一般分為單層、雙層、三層等結構，罐體的不銹鋼層數是根據客戶的生產需求來選定的，具體如何選擇多層不銹鋼攪拌罐?下面小編為大家簡單講解一下!

1、單層不銹鋼容器

單層不銹鋼攪拌罐的罐壁只有單層，一般適用于儲存、攪拌、混合、反應物料，如您需要加熱或冷卻的功能，建議選擇多層不銹鋼攪拌罐

2、雙層不銹鋼容器

雙層不銹鋼攪拌罐指的是帶有夾套的罐子，可將加熱、冷卻的配件置于夾套層，夾套層還具有保溫的功能，

3、三層不銹鋼容器

不銹鋼攪拌罐是在雙層不銹鋼攪拌罐的結構上增加了一層，中間層用于加熱冷卻，外層用于保溫層，三層不銹鋼攪拌罐的保溫功能比較好。

如何選擇不銹鋼容器層數？

不銹鋼攪拌罐的材質上采用了知名品牌寶鋼的SUS304，SUS316L不銹鋼生產，在材質上有保證，您可以根據物料的化學性質進行材料的選擇。在不銹鋼攪拌罐的加熱方式上，有電加熱、導熱油循環加熱、水循環、蒸汽加熱等，您可以根據自身的需求來選擇合適的加熱方式。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。在配置上可選擇不同的攪拌方式等，以及真空，加壓等。