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透熱爐機械裝置

透熱爐機械裝置：

機械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機，缺料檢測裝置。

1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規格,儲料15-20根設計；中部有缺料檢測機構?？蓪崿F自動整料排料。

2、托輥送料機由多個動力托輥組成，可變頻調速，將料輸送到夾輥進料機構。

3、夾輥進料機：變頻調速，單輪驅動結構，上部壓輪為機械式，有足夠的調整范圍，能滿足不同規格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。

鋼管在線加熱設備配置

鋼管在線加熱設備配置：

鋼管在線感應加熱具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態參數如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數進行記錄，并定期向管理級發送。按照單件重量按66公斤計算，如果節拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000KW，進線變壓器需選擇1250KVA,如果節拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800KW，進線變壓器需選擇2000KVA。

鋼管在線加熱設備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復。系統供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設備由一套計算機控制系統進行控制，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統采用4臺風水冷卻器。

中頻電爐二次淬火很少產生裂紋

中頻電爐二次淬火很少產生裂紋

在運用二次淬火工藝時，不少人擔心容易出現裂紋，然而，在實際生產中，運用二次淬火工藝一般是很少出現裂紋的。

由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩定性較強，所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時又因高溫淬火出現的位錯現象較多，這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現裂紋。

故在第二次淬火時，只要加熱溫度合適，并且保溫時間不要過長，這樣就能細化晶粒，并可能出現隱品馬氏體，獲得較好的機械性能。