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淺析軸類淬火設備的選型須知

淺析軸類淬火設備的選型須知

軸類淬火設備的頻率和功率的選擇，與軸的直徑、淬層深度、淬硬度，以及工藝要求的速度有關，大家在選擇合適的淬火設備用于軸類淬火時，應該要注意選型問題，太大的浪費功率，太小的又無法滿足工藝的要求，如何選擇一款合適的淬火設備呢？設備在啟動之后由于換向出現失敗導致設備重復進行啟動,我們可以持續用示波器對中頻電壓波形進行觀察后將逆變引前角進行適當的調整,一般在將其調大之后故障解除。高頻淬火設備用于軸類淬火的選型如下：

1、一般≤Φ20的軸，選用50KW的高頻淬火設備。

2、>Φ20、<Φ40的軸，用80KW的高頻淬火設備。

3、一般>Φ40、<Φ80的軸，都可以用120KW的高頻淬火設備。

4、=Φ80的軸工藝要求速度不大，且量較小的情況，也可以用120KW的高頻淬火設備。

5、=Φ80的軸工藝要求速度較快，且量較大的情況，一般選用160KW的高頻淬火設備。

6、一般>Φ80、<Φ120的軸，都可以用160KW的高頻淬火設備。

高頻淬火設備的熱處理類

高頻淬火設備的熱處理類

我們知道，處理要選擇正確的淬火方式之外，在之前的加熱方式也要慎重考慮，我們知道如今我們很多都是使用高頻加熱設備，但是有的工件也是需要其他的設備進行加熱才是效果好，所以選擇上，我們要考慮各個條件才行。

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉子泵的轉子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理

如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理

高頻淬火設備對不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子。刃口經粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進行感應淬火熱處理，淬火后滿足以下要求：硬度50-56HRC，硬化區范圍≥25mm，硬度分布均勻，變形量≤2mm。

1)高頻淬火設備的電參數。輸入電壓380V，陽極電壓7.5kV，陽極電流2.5A，槽路電壓5kV，柵極電流0.6A，頻率250kHz。

2)高頻淬火設備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進行淬火，應設計好專用感應器，菜刀放在感應器中適合的位置，感應加熱速度一般在200-400℃/s，奧氏體化是在瞬間完成的，不需保溫。高頻淬火設備又稱高頻感應加熱設備，或高頻加熱設備、高頻感應加熱裝置等。淬火加熱溫度1050-1100℃，冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區180mm X25mm 范圍內，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比較均勻。全部指標均能達到技術要求。