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RTO廢氣治理設備

目前，VOCs的末端處理技術很多，有吸收、低溫等離子、光催化、生物凈化、吸附、催化氧化、鍋爐熱力焚燒、蓄熱式熱氧化（RTO）等。吸收法的凈化效率可達80%～90%，但有二次污染，且對非水溶性物質的凈化效率低；低溫等離子、光催化和生物法一般僅適用于低濃度廢氣的處理；吸附法凈化效率可達90%以上，但如不再生回收，運行費用偏高，如再生回收則要求回收物質易脫附且有利用價值；催化氧化凈化效率較高，但催化劑費用昂貴，且廢氣中不能有使催化劑失活的成分；鍋爐熱力焚燒凈化效率高，但需依托鍋爐，使用場合受限制；RTO的凈化效率和熱回收效率高，適用性廣，可以滿足嚴苛的處理要求。

醫化企業在日常生產過程中，反應釜、離心機母液槽、真空泵、干燥機及儲罐等設備中都會產生廢氣，廢氣中主要含有二氯甲烷、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、甲苯、乙酸丁酯、氯甲烷、三乙、乙、、DMF、異丙醇、2-四氫呋喃等揮發性有機物和少量氯化氫。

河源RTO催化燃燒廢氣治理治理醫化行業流程

RTO適于處理中低濃度的醫化廢氣，適用范圍廣，具有很好的凈化效率，特征污染因子的平均凈化效率一般都在95%以上，使處理后的廢氣達標排放，是一種值得推廣的醫化廢氣末端處理設備。

河源RTO催化燃燒廢氣治理的熱回收效率高，在保持殼體外表溫度65℃以下的同時，將廢氣進出口溫差控制在30℃～120℃，可使熱回收效率達到95%以上，降低了運行費用。

在廢氣存在含氯有機物時，通過優化RTO的設計參數，盡量減少凈化后的廢氣在中溫區的時間，確保停留時間小于2s，使二英類平均排放濃度小于0.019TEQng/m3。

吸附-催化燃燒凈化裝置廣泛應用于包裝印刷、涂料油墨、家具制造、制鞋工業、石油、化工、橡膠等行業車間里揮發出來的**有機廢氣凈化處理，苯類、醇類、醚類等有機廢氣均有很好的凈化**。適用于濃度較低（50~1000ppm）且回收價值不高，不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，特別對大風量的處理場所，有很高的經濟效益和**效益。