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串聯透熱爐特點：

串聯透熱爐特點：

我公司生產的串聯透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。

1、每噸毛坯感應加熱耗電量：320KW.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率：100％；熱料100％。開始加熱出料即能達到工藝溫度。并能鍛打到一根料。

3、整個工作過程滿功率輸出，運行功率因數在0.95以上。

4、 中頻變頻器柜內晶閘管等主要元件及整線主要元件優選器件，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設備運行穩定可靠。

5、 中頻感應加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分鐘。

6、加熱后各種毛坯達到不同材質的工藝溫度（高1250°C）。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％。

8 、電路結構：串聯逆變。

9、在電網電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10、內部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。

透熱爐感應加熱器:

透熱爐感應加熱器:

1、感應加熱器的進料端有夾輥進料機構進料，以保證輸送速度均勻一致。

2、溫度均勻性：坯料出爐時心表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°C

3、感應加熱器為快換互換結構，單節更換時間不高于5分鐘（感應加熱器單節可快換互換）。

4、感應器采用優質打結料打結而成，感應器線圈正常使用壽命在3年以上。感應器爐襯正常使用壽命在1年以上。

5、感應器內導軌堆焊鈷鎢耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保證導軌使用壽命在一年以上。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空裝置按小料設計頭尾相接可原路返回。

7、感應器采用并聯變匝設計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。

8、感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。

9、感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

鋼管在線感應加熱設備

鋼管在線感應加熱設備

本鋼管在線感應加熱系統具有穩定可靠、保護功能齊全等特點，可對被加熱的鋼管進行溫度控制，確保加熱后的鋼管溫度及溫差達到要求溫度范圍之內（±10℃）。