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影響數控切割機切割厚度的因素有哪些？

一、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

二、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大。

三、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬。

   切割電流是主要的切割工藝參數，它決定了切割的厚度和速度。數控等離子切割機工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關重要的。使用它進行高質量的快速切割，就必需對它的參數來進行深刻的理解。

怎樣減少數控切割機的熱變形

 2.在機床內部發燒時導致的熱變形的熱源，應從主機中分離出去。軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上。如數控機床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。

3.控制溫升，采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。比較有效的方法是在機床的發燒部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。

為什么數控切割機使用頻率不宜過快

 數控切割機自身就是一個比較大的投入，所以在購買后要在保修期內盡量多次使用，這樣不僅可以發現一些故障還能讓操作人員盡快的熟悉設備，為后期工作打好基礎。

  從另一個方面，生產成本來說，機器一旦購置但是不使用的話，成本增加以及資金的浪費，這對企業來說是不應該的，所以我們在購置完畢后要盡早的投入使用，盡量在保修期內多適應，為了更快的上手以及是大批量加工做準備。