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2.

種類區分

耐候膠分為普通耐候膠和石材耐候膠，主要用于幕墻密封，建筑密封領域

玻璃膠分為單雙組分（單組份、雙組份）、酸堿性（酸性膠、中性膠）、顏色不同（黑

色、瓷白、透明、銀灰、灰、古銅）、耐候膠性、防霉性。

3.

能區分

耐候膠具有優異的耐氣候老化能，耐老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水；

耐高低溫性能卓越，固化后在

-30

℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂，在

+90

℃高溫

下不會變軟、降解，始終保持良好的彈性；

玻璃膠在家裝中使用比較多，它不會腐蝕物體，而酸性玻璃膠粘接力很強。

4.

發展趨勢

耐候膠在中國起步較晚，但目前已經日漸成熟

,

國內工程幾乎全部采用國內自主品牌，

安全性能也越來越高。

目前國內FGD脫硫裝置的基礎結構絕大部分是鋼結構，只有部分電廠的少部分煙道結構是采用混凝土的。而在鋼結構基礎設計中，由于沒有充分考慮內襯材料的特性，因強度和結構設計等方面的欠缺而導致最后的防腐蝕失效，已在國內的幾個脫硫工程出現了。

在鱗片材料的合成工藝過程中，影響最后制成品的特性的因素較為復雜，包括在合成過程中是否采取真空攪拌工藝、鱗片表面是否進行藕連（coupling）處理等，這些工藝過程均會對最后的鱗片襯里性能造成很大的影響。筆者與國外的同類材料生產廠家的技術交流過程中，也談及這個技術問題，國外廠商要求鱗片生產過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發現真空攪拌工藝下的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產生氣泡，眾所皆知，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。而目前國內一些材料生產商會在現場進行簡單的混合即制得鱗片材料，這樣的鱗片材料是沒有經過真空攪拌工藝，性能上肯定會受較大的影響；另外，鱗片的表面處理是影響防腐蝕效果的一個關鍵因素，因為表面處理的是否良好會影響界面的結合性能，若沒有對鱗片表面進行藕連處理，腐蝕性的小分子就相對容易通過界面滲透到襯里，直至最后到達基礎表面。所以為了確保鱗片襯里的最后防腐蝕特性，在合成過程中，應該要求對鱗片進行良好的表面處理，同時應采用真空攪拌工藝。