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天成-鍋爐發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器上水時需注意的五個方面

天成-生物質(zhì)鍋爐

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揚火爆燃 、

   如果壓火時燃料加得多或停的晚，使壓火后床料內(nèi)燃料的含量過多，這時燃料中的碳在缺氧狀況下不充分燃燒產(chǎn)生大量的CO，同時燃料在爐內(nèi)高溫干熘揮發(fā)出烷、氫

等可燃性氣體。由于壓火后床料表面溫度降低，這些可燃性氣體遇不到明火，便在鍋爐爐膛內(nèi)積聚。揚火時，隨著風機的啟動，床料開始流化，高溫的床料從下面翻出，這

時可燃性氣體與明火接觸，瞬間發(fā)生燃燒，如果可燃物的濃度在爆燃極限范圍內(nèi)，就會發(fā)生爆燃。個別司爐工在揚火時怕床溫降得過快造成滅火，在啟風機前先加入少量的

燃料，新進入爐膛的燃料不但會揮發(fā)出可燃性氣體，同時會有大量的煤粉參與燃燒，這樣不但會增大產(chǎn)生爆燃的機率，還會加劇爆燃的強度。

天成-生物質(zhì)發(fā)生器

大量返料突入爆燃

   循環(huán)流化床鍋爐都有物料循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐運行時，大量固體顆粒在燃燒室、分離器和返料裝置等組成的循環(huán)回路中循環(huán)，一般循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率為

5~20，也就是說有5~20倍給煤量的返料灰需要經(jīng)過返料裝置返回燃燒室再次燃燒，循環(huán)物料是直徑在0.1mm左右的細灰，有很好的流動性，在返料風的吹送下，連續(xù)不斷地進

入爐膛。運行中如果返料風過小，返料器內(nèi)的物料就會停止流化或流動，從而造成返料器堵塞，細灰會在返料器內(nèi)堆積，當細灰積累到一定時，細灰在自身重量的作用下產(chǎn)

生流動或者由于操作調(diào)整增大風量使物料再次流化，這時成噸的細灰在短時間內(nèi)進入爐膛。由于細灰的表面積大，此時返料風與空氣快速混合充滿爐膛，且細灰中一般含有

20%左右的碳，在爐內(nèi)高溫環(huán)境下極易發(fā)生爆燃。

天成-生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器

油氣爆燃

   流化床鍋爐一般采用柴油點火，點火過程中因為油中的雜質(zhì)、點火風的調(diào)配、油壓太低等因素常會發(fā)生油槍滅火。滅火后，如果沒及時發(fā)現(xiàn)、關(guān)閉油閥，被霧化的燃油

會繼續(xù)噴進爐膛內(nèi)，這樣從爐膛到尾部煙道甚至到煙囪出口都充滿了油霧。這時如果再次點火或遇到其它明火，就會產(chǎn)生整個系統(tǒng)的爆燃。

三、爐膛及煙道炸的處理

1.應(yīng)立即停爐 ，天成熱能蒸汽發(fā)生器， 同時切斷電源、油源或氣源 ， 防止事故擴大。

2.調(diào)節(jié)鍋爐水位至正常。

3.對發(fā)生爐膛及煙道炸的鍋爐進行檢查。

4.司爐人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。無論是鍋爐啟動前的頭一次點火 ，天成熱能蒸汽發(fā)生器廠家， 還是鍋爐運行中熄火后的再次點火 ，必須按點火操作程序進行。

鍋爐循環(huán)方式是指鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)水汽的流動方式，可分為自然循環(huán)、輔助循環(huán)、直流和復合循環(huán)。

煙氣凈化和灰渣處理

環(huán)保：配置優(yōu)質(zhì)的燃燒機，燃燒充分，煙氣排放顆粒物和氮癢物低，符合國家相關(guān)排放標準。

替代性：本產(chǎn)品為一體式出廠，體積小，2噸以內(nèi)的蒸汽鍋爐可用此蒸汽發(fā)生器采用模塊組合式的方式代替。