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調質處理應用

調質處理應用

調質常常應用在中碳(低合金)結構鋼，也用在低合金鑄鋼中。總之對力學要求高的結構零部件都要進行調質處理。

金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調質處理。目的是使鋼件有很高的韌性和足夠的強度，具有綜合的優良機械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進行，也可將粗坯調質后再進行機械加工。

40Cr鋼的調質處理

40Cr鋼的調質處理

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。40Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：

一）40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

二）40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

三）40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以應力處理。

調質熱處理評審輸出要求

調質熱處理評審輸出要求

1、確認連續式輥底爐的能力、設備的可靠性，主在控制參數有保溫段的溫度及溫度波動范圍以便指導生產。

2、確認工藝參數的可靠性，主要控制參數包括：熱處理不同規格產品時保溫段溫度、熱處理速度，也就是產品在保溫段經過的時間，以確保熱處理的有效性。

3、確認人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求。

4、確認熱處理工藝作業指導書的可靠性，一保證該作業指導書能正常知道生產，確保產品符合標準和客戶要求的各項工藝及物理性能的要求。