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飼料廠油脂定量計量系統控制方案

        據了解，目前大多數用戶使用的油脂計量設備均采用加熱存貯罐、計量桶和噴油緩沖槽等組成，計量桶與噴油緩沖槽幾乎是上下結構方式，由于種種不確定因素，控制系統無法檢測到緩沖槽中的油料是否已抽空或油料的剩余量，所以經常有冒油現象。針對這一問題，我公司研發了一種集加熱貯料、稱重計量、泵送噴涂于一體的油脂噴涂設備。該設備具有結構簡單、維護方便、計量精確、噴涂效果好等特點，同時解決了冒油現象。

一、設備組成及說明：

控制設備主要由貯液計量罐組、補液泵組、噴液泵組、霧化噴涂組、防漏托盤、電氣控制器等組成。根據安裝結構不同，如示意圖所示。

貯液計量罐組：主要包括貯料桶（計量桶）、稱重傳感器、排液閥、電加熱器、溫度傳感器等。稱重傳感器是對貯料桶中的物料重量信號進行檢測，并經由稱重儀表進行信號處理和數據換算。

補液泵組：主要包括過濾器、抽液泵等，用于給貯料桶物料不足時進行補料。在自動狀態下，當貯料桶里的物料重量值低于設定的最低值時，系統自動啟動補液泵補液，當重量值達到設定的最大值時，自動停止補液泵補液。補液泵另設有間歇性補料功能 。

噴液泵組：主要包括過濾器、噴液泵、氣吹緩沖罐、氣動控制閥、壓力檢測變送器等。本系統為減法計量方式，噴液泵由變頻器控制其轉速，以達到生產控制要求。氣吹緩沖罐用于增加霧化噴嘴的出口壓力，保證霧化效果，同時起到管路吹洗效果，避免或減少管路物料的殘余量。

霧化噴涂組：主要包括物料分配器、氣動控制閥、霧化噴嘴、管路等。

電氣控制系統：主要包括可編程控制器（PLC）、模擬量模塊、通訊模塊、操作顯示觸摸屏、稱重控制器、溫度顯示器、控制變頻器和電氣控制組件等。

1、PLC是控制系統的核心，通過通訊模塊與稱重顯示器通信，實時讀取重量值數據，并與給定重量值比較，輸出相應控制信號，達到自動控制目的。

2、人機界面采用10寸高清晰度觸摸屏，用于生產過程動態模擬顯示、實時重量值動態顯示和各控制位工作狀況顯示等。通過觸摸屏可對控制參數進行查詢、修改和存儲。設有生產工藝主畫面、控制參數設置畫面、生產數據查詢畫面、報警信息畫面以及人工手動操作畫面等。

3、稱重顯示器主要是對物料的重量信號進行采集、處理和顯示，并通過RS232通訊接口輸出數據資料和接受PLC的指令，稱重顯示控制器采用珠海志美公司的產品。其具有以下特點：

①各種參數可面板設定、查詢和修改，設定值能掉電保護。

②清晰穩定的13mm6位LED數碼管顯示，可選擇顯示毛重或凈重。

③超載時顯示“O.L”，外部設有開關作為保護參數設定和調試。

④具有標準的RS232/485串行通訊接口，可與PLC或上位計算機連接通訊。

⑤可選配模擬量信號或BCD資料輸出接口,供DCS數據采集用。

⑥A/D轉換速率為200次/秒。輸入精度為0.3uV/d。

⑦內分辨率為16,000,000；最大顯示分度為300至10,000分度。

3、在自動狀態下，可統計物料的總消耗量和日累計消耗量等并可在觸摸屏上查詢歷史數據，通過操作權限，可人工清除累計量和歷史數據。

4、設有手動和自動控制功能，可選配與上位計算機連接，實現管控一體化。

二、系統主要功能：

1、具有手動操作和自動控制控制功能。

2、美觀實用的生產過程動態模擬，能顯示實時的工作狀態和貯料桶的剩余重量、使用重量等。

3、貯料罐物料不足自動啟動補液泵補料，以及在生產過程中選擇間歇性自動補液功能。

4、噴液控制采用高、慢速控制方式，保證了噴液控制的效率和精度。

5、采用了氣吹霧化和氣力輸送功能，提高噴嘴的霧化效果，通過氣洗管路，避免或減少管路物料的殘余量。

6、具有自動加熱、溫度控制保溫功能。

7、可隨時對生產耗料量進行日、月統計查詢。

8、在生產過程中，具有缺料、堵料等故障報警。

9、控制部分均選用進口知名品牌產品，保證系統的穩定性、可靠性、長期性。

10、整個系統均為人機對話模式，操作簡單易用，維護方便。

南菱合作客戶如：新希望六合集團、九鼎集團、特驅集團、華港農牧集團、桂林力源集團、東方希望集團、唐人神集團、通威集團、正邦集團、

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