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電加熱蒸汽發(fā)生器使用,維護和維修

為保證發(fā)生器能正常、安全運行,延長設(shè)備的使用壽命,應該遵照如下的使用規(guī)程:

1.介質(zhì)水應是清潔、無腐蝕性、無雜質(zhì)的清水。

一般使用經(jīng)水處理后的軟水或經(jīng)過濾池過濾的水。

2.為保證安全閥處于良好的狀態(tài),每班工作完畢前應手動安全閥排汽3～5次,如發(fā)現(xiàn)安全閥有遲滯或卡死等現(xiàn)象,必須修理或更換安全閥后才能重新投入運行。

3.對水位控制器的電極應定期清洗,以防電極積垢使電控失靈。用00號砂布磨去電極上的積垢。此項工作必須在設(shè)備沒有蒸汽壓力以及切斷一切電源的情況下進行。

4.為保證筒體內(nèi)不積垢或少積垢,必須每班對筒體沖洗一次。

5.為保證發(fā)生器正常運行,累計每運行300小時后必須清洗一次,包括電極、電熱元件、筒體內(nèi)壁、各連接件。

6.為保證發(fā)生器能安全運行,對發(fā)生器必須進行定期檢查,定期檢查的項目包括水位控制器、電器線路、所有閥門及連接管道的密封性、各種儀表的可使用與維修、可靠性及精度。壓力表、壓力繼電器及安全閥,每年至少一次送上級計量部門校檢及封印方能使用。

7.發(fā)生器每年應進行安全檢查一次,安全檢查應報當?shù)貏趧硬块T,并在其監(jiān)督下進行。

鍋爐的水壓試驗

電加熱鍋爐的水壓試驗及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應進行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa

排      污

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應注意下列事項：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應在停爐狀態(tài)下運行，排污應進行系統(tǒng)補水，以保證鍋爐的正常運行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設(shè)備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應檢查排污閥是滯嚴密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運行2～3周后，應停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風等進行認真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。

4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內(nèi)部檢驗。

①移裝鍋爐投運前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運行一年后；

③鍋爐停運一年需恢復運行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

電加熱閥門常見的故障和處理

電加熱閥門常見的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結(jié)合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結(jié)

②填料未壓緊、不均實或已變質(zhì)。

    ③墊圈未壓緊或已變質(zhì)。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動，其原因是：

    ①填料壓的過多，過緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質(zhì)不好，內(nèi)部有、氣孔，或者在鑄造時產(chǎn)生偏心，使局部強度降低。

    ②閥門被碰撞產(chǎn)生了細小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴展。

    ③緊螺絲時用力過猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現(xiàn)。

    ④閥體內(nèi)存水結(jié)冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據(jù)實際原因，進行修理或更換。