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     運風使用的地板為了確保體育專用木地板的質量達到設計要求和國際標準，本公司嚴格按ISO9001質量體系認證和ISO14001國際環保體系認證及以下標準化作業程序執行：

1、     去木材產地精選一級圓材（木材圓徑在0.5米以上）。

2、     按要求把圓材加工成規格材。

3、     從規格材中挑選無節疤、無腐朽、無蟲眼、無塌楞并檢驗合格后，擺放整齊，避免雨水浸淋，避免陽光曝曬。

4、     對規格材進行蒸煮、脫脂處理，在蒸煮池內煮72小時以上，蒸煮池內除了脫脂脫漿劑外還添加有防蟲劑、防腐劑、阻燃劑和殺菌劑，這樣可以有效的保證地板脫脂、防蟲、防腐、殺菌效果。

5、     烘干采用國際通用的窯干方式。根據各地區施工月份的木材穩定含水率設定一個最終的地板含水值，通過以下幾個工藝過程即可達到預期目的：

1）  加熱過程：先把材溫緩慢預熱到20度左右，再連續均勻加溫至干燥預定溫度，在加熱過程中可使用噴淋裝置間歇性地向窯內噴灑熏蒸劑以提高窯內的濕度。

2）  穩定過程：在加熱過程之后要保持一定時間的溫度和濕度，一方面是保證窯內各部位溫度均勻，另一方面保證各部分材料濕度均衡。

干燥過程：是整個窯干過程的關鍵工序，通過這一過程使木材中的水分由高--中—低直至達到設定標準。過程中溫度和濕度一定要按干燥計劃基準表來調節，前半段以降1）  低濕度為主，后半段以升高溫度為主，不能隨便增減數值而出現干燥缺陷。

2）  調節過程：干燥過程后木材的表面和中心有較大的含水率梯度，這一工序就是通過噴淋裝置增加濕度使木材表面減少水分蒸發，從而減少含水率梯度。

3）  冷卻過程：由于窯溫的原因，降溫是緩慢的，如果能夠自然降溫，有時會輔以風機。當材溫和室外溫差在20度左右時，可以出窯，讓木材自身溫度和濕度自然恢復到均衡狀態（濕度應在8%-10%之間）。

6、     經檢驗合格后進入車間粗加工平刨，以保證面板正面的平直及單邊的平整度。

7、     經檢驗合格后進入裁直機進行兩端裁直處理，以確保半成品兩端的平直度。

8、     檢驗合格后進入進口四面刨進行四面找平加工，以確保精加工精度。

9、      四面刨光后進入德國進口威力刨進行四面成型精加工，加工尺寸及精度達到國家標準。

10、   四面成型后進入意大利進口雙端銑進行兩端加工，確保精度。

11、     加工完成后，包裝組進行精度檢驗，分級（色差控制）包裝，對生產的成品達不到國標要求的（髓芯，健全邊材、環狀或縱向裂紋、死節、蟲眼、腐朽、鈍棱、順彎，橫彎等）另行堆放，上報后集中處理。

12、  合格的封塑包裝入庫。面層地板的含水率≤10%；并進行防裂、防潮、殺菌、防腐、防蟲、防變形處理。

廣州怡發貿易有限公司面板挑選根據以下附表項目優等品一等品合格品髓心（健全心材）不許有允許有健全邊材和內含邊材不許有只允許健全邊材紋理規則紋理各種非缺陷紋理均可材色允許輕微色差，無變色允許色差裂紋縱裂不許有寬≤0.2mm

長≤20mm寬≤0.5mm

長≤50mm環裂不許有允許非貫通

長≤20mm允許非貫通

 首先：施工前必需的準備

     檢測籃球場木地板原有施工環境有無安全隱患，如有則及時處理，保證籃球場木地板施工流程順利進行。制定＜安全施工管理制度＞和＜崗位責任制＞，創造良好的體育木地板施工環境，做到專人專事，專人專責，以提高整個體育木地板施工流程的工作效率。

    籃球場木地板施工流程及工藝

   1、體育木地板地基施工

   籃球場木地板施工之前對現場平整度進行檢測，要求3m靠尺測量，3m半徑范圍內正負誤差不大于3mm，如誤差較大需進行場地平整，做水泥沙漿或瀝青修補。

   2．體育木地板面層施工

   籃球場木地板貨物進場前先進行溝通，材料經檢查合格后方可進行施工。將彈性吸震墊層用強力尤能膠粘接在層板上，間隔按標準要求。然后把層板翻過來(用粘有吸震墊的一面朝下)鋪設。