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  微阻緩閉止回閥

◆安裝

本產品有不帶安裝座立式安裝和帶安裝座臥式安裝兩形式供用戶選用。

1、安裝時注意箭頭所指方向與介質的流向一致。

2、連接法蘭時，各緊固螺栓應對稱均勻擰緊。

◆工作原理

本止回閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣組件、活塞組件、針型閥（微量調節閥）、

重錘組成?？窟M口介質的推力作用，將閥瓣自動推開，當閥瓣全開后，平衡錘倒

向閥瓣的反面，起到了平衡部份閥瓣重量的目的，減少了因閥瓣重量對水流的壓

力（阻力）。另外閥體內的壓力水通過針型閥流進活塞的后腔，將活塞全部推入。

當水流突然停止時（電機斷電），由于閥瓣的部分自重和倒流水的推力作用，

使閥瓣自動關閉，但是由于活塞桿處于頂端位置，使閃瓣不能全部關閉，還剩有

20%（可調節）左右的面積使水流通過，減弱了水錘壓力。閥瓣的尖端壓在活塞頂

上，而活塞后腔的水阻礙活塞退回，亦即阻止閥瓣關閉，這股水只能通過針型閥

緩緩流回閥體，使閥瓣緩緩關閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關閉，達到了既防電

機逆轉又減弱水錘的作用?；钊麠U伸出的長短決定了閥瓣緩閉的開度。越長則緩

閉開度大，水錘小，但延長關閉時間，反之越短則緩閉開度小，會產生破壞性水

錘。為此開度調節桿⑴應慎重調整。管路的長短決定水錘峰值的周值。為了適應

各種系統的緩閉時間的要求，本閥側面安裝了一針型閥（微量調節閥）⑺，可根

據水錘峰值到來的時間長短，產生水錘的大小和水泵倒轉速度等，準確的控制活

塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣緩閉時間，這個時間可以在 0~60 秒內任意

調節。

氣缸前腔設有一溝槽與閥門外界大氣相通，為了讓活塞桿向前伸時將活塞前

腔的空氣排出閥體外不產生背壓。在緩閉進程中活塞后退時，有此槽迅速補充活

塞前腔的空氣，不會形成真空而拉住活塞。

本止回閥在體的最下部加裝有一個旁通道球閥，其作用是定期放掉所沉淀在主閥內的泥漿。

本止回閥在緩閉系統中加裝有一個油缸，其作用是借用管道壓力水的作用將

油缸內的油推入緩沖氣缸內，使氣缸內的活塞伸出，從而實現緩閉，同時對氣缸

進行潤滑。

以上兩種止回閥其用途性能、技術參數、主要外型尺寸、技術性能、安裝調

試同微阻緩閉消聲止回閥一樣。

?

◆用途與特點

微阻緩閉止回閥安裝在管路中，用來防止介質倒流和消除破壞性水錘，并能

有效地減少閥門關閉的水錘壓力，可保障管網安全運行。它具有閥瓣輕、開度大、

節電效果顯著、流體阻力小、水錘消除機構設計新穎、密封性能穩定可靠、耐磨

損、使用壽命長、運行平穩、無振動、無噪聲等特點。

◆產品結構圖

◆主要零件材料

◆主要性能與參數

主要外形尺寸：

②緩閉減低水錘性能

1、當介質倒流時，閥瓣先速閉后緩閉，緩閉時間可在 0~60 秒內任意調節。

2、當管路中介質倒流時可調節到所產生的水錘峰值水大于工作壓力的 1.5 倍。

介質倒流時，可調節到水泵倒轉速度不超過電機額定轉速的 1.3 倍。

◆運行調整試驗

1 初試調整

1、針型閥調整：順時針擰緊針形閥桿，再反時針擰松針形閥桿 3~5 圈，這時

針形閥桿處于中間位置。

2、將開度調節桿⑴上的螺母旋入約 10~20mm，然后用力拉出調節桿。

2 運行調整

1、開動水泵，產生一定水壓后閥瓣應迅速開大至全開位置，此時氣缸上的調

節拉桿緩緩進入氣缸內，如果調節拉桿沒有進入，則說明針形閥開度太小

或是管路堵死，應停泵檢查。

2、停泵時，閥瓣如下降太快，可將平衡錘⑹移近些。

3 突然停電的現象

1、 閥瓣迅速下降封住了 80%回水斷面，截住大部分回流水，另外 20%回流水

還可以回流。

2、閥瓣將活塞應全部推回來。這時，閥瓣與水口應全部封死，如封不死，則

說明活塞伸入太長，應向后退出一些，調節方法是將開度調節拉桿后面螺

母順時針擰轉幾圈。

緩閉時間表的觀察分析：水錘波在管道中的傳遞速度 1040 米/秒（約每秒

一公里），水波由起端到末端再由末端回來，是需要一定時間的，那么閥瓣

緩閉的時間應該慢于水錘波的往返時間是合適的，這樣水錘峰值一定很大，

超過管道的允許壓力就是破壞性水錘了，所以一定要在水錘波來之前，閥

瓣不能全部關閉才是正確的。

調整方法是：在停泵時，閥體及其后部如產生巨大的聲震動和噪聲時，說明閥瓣關得過快，這時應將針形開口處間隙調?。槙r針轉動針形閥桿），

同時將調節拉桿（1）的螺母后退幾圈（即逆時針轉動螺母）。