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數控裁板鋸操作規程

一、開機前準備  

1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

什么是裁板鋸？接下來我們簡單的介紹一下：

精密裁板鋸（或稱：推臺鋸）可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。

精密裁板鋸鋸片保養：

合金砂輪的選擇：

硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。