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冷彎成型機的扭曲解決方法：

1、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

3、材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

4、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在j確傳動中不能避免軸向竄動。

6、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。

正確的操作冷彎成型機的流程

冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環和法蘭的一種高質量,效益的卷圓裝置。其結構獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

3.嚴格遵守機床工正規操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規位置方準發出冷彎信號。

7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行

我國冷彎型鋼市場前景看好

    近年來我國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應用范圍不斷擴大，市場前景十分廣闊。目前急需開發不銹鋼、鍍鋅板、高強度和超高強度低合金材質的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復雜斷面冷彎型鋼產品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強度高等優點，是國家大力推廣應用的經濟的新型材料。改革開放以來，隨著我國經濟建設的加快，冷彎型鋼逐漸被市場所接受。目前，中國生產冷彎型鋼的企業有數百家，年生產能力２００萬噸左右，其中大中型國有骨干企業僅５家，年產量約３０－４０萬噸。國產冷彎鋼產量只占鋼材總量的１．２％，與國外發達國家５％的比例相比，發展潛力很大。