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紙筒是需要通過進行烘干成形的產品，而傳統的烘干設備對紙筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大規模的生產廠家多采用電加熱烤房，耗電量大，成本高。由于電加熱烘干方式溫度較高，不僅容易導致紙筒受熱不均勻的現象而出差變形和分層脫膠，而且嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。小規模的生產廠家使用自然曬干或者風干的辦法，但烘干周期長，效率低。遇到陰雨天氣影響，則不能連續生產，加上勞動強度大，烘干的質量得不到保證。
空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，再通過壓縮機將氣態的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
紙筒進行熱泵烘干時，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為-20～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。烘干過程能耗低，有效減少運行成本，而且安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。經過烘干后的紙筒紙管的含水率控制在8％左右，滿足了烘干要求，并且紙筒品質良好，不變色，不分層和不變形，烘干效果非常好，這種烘干方式現已被越來越多的紙管廠所采用。
紙筒在生產過程中，烘干是非常重要的工序。而紙管的烘干一般分三段：一般是從45℃再升到55℃-60℃，然后是70℃-75℃，工業管一般要求的強度比較高，第三段將溫度需設置為80℃-90℃，紙筒烘干機安全、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。
1、采用金澳源熱泵烘干機對紙筒進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本；
2、烘干過程通風好，受熱均勻；
3、控制紙筒烘干的相應參數，能有效地解決烘干過程出現的問題；
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險；
5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象，降低勞動強度，減少運行成本；
6、大大提高產品的成品有效率，降低烘干產品的次品率；
7、不受氣候和環境的限制，可以全天后進行生產。