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鏈板輸送機上輸送帶斷裂的原因

 ① 長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處；   

②出產制造質量不符合尺度，材料和熱處理水平不外關；  

④連接鏈環侵蝕，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低；   

⑤物料中混入鐵器等發生卡鏈，鏈條拉力被拉斷；  

 ⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限；   ⑦鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發生卡鏈現象；  

 ⑧預張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命；  

 ⑨鏈板的間距超過兩倍的要求間距時，當運轉到機頭處時，因為傳送鏈條的張力，使沒有鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板輸送機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發生卡鏈，造成斷鏈；   

⑩兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度極限。   

從上面分析我們可以看出，造成輸送鏈板斷裂有很多因素，因此，我們在加工制作的時間一定得格外注意，確保每個環節不出問題，這樣制作的鏈板輸送機才能達到較大的工作效率。

鏈板輸送機配套自動化的流水設備

鏈板輸送機在自動化輸送進程上的應用

   首先，輸送帶的形式選用鏈板式，其具有輸送面平整，抗沖擊性好，載重能力好等優點。其次，配合光電開關及PLC，實現了自動化輸送的流程，只需要一個物料放入后，便實現了全程自動化的輸送過程。大大節省了人力成本，并且安全性也得到了提高。