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通用黑色功能母粒 

通用黑色功能母粒主要由載體，一定粒徑的炭黑、抗氧劑、炭黑分散劑、加工助劑等成份組成。它與大多數高分子材料兼容性好，廣泛應用于PE、PP、PS、ABS、PA，PC等吹塑、擠出、注射等加工。特點是：高含量、分散性好、黑度高、色力強。 

黑色導電膜專用料 

黑色導電膜專用料主要由LDPE、導電炭黑、加工助劑等成份組成。該材料制成的導電膜材料防靜電性穩定，導電性能良好，機械強度高，印刷性好，可用于靜電敏感產品的包裝。廣泛應用于電子工業、航天航空、兵器工業及紡織工業等領域，諸如電子元（器）件、電器產品、光電產品、光電一體化產品以及彈藥等危險產品的包裝。 

研究表明，功能母粒采用粒徑為20nm左右的炭黑，具有屏蔽紫外線的作用。和受阻銨熱氧老化劑并用，組成防老化體系，使制品具有長效抗光、熱老化性。黑色功能母粒具有高濃度、高黑度、高分散性，加入2%~5%左右使制品表面具有尺寸穩定和細膩的特點。 

在混煉混合過程中，物料于混煉室內進行強烈的軸向循環流動，使得該設備具有強的軸向分散混合能力，在塑料材料共混改性、功能母粒的制造等領域得到創新應用。由于其具有的非常優異的軸向及徑向分布、分散混合性能，故在納米級高填充分布、分散混合的場所得到了創新應用。共混物的分散在此熔體剪應力的作用下被伸展、拉伸、團塊被碾碎，在紊流流動的作用下得到重新分布與分散，強化了分散相在連續相中的分散，防止其重新積聚、結團，促進共混物徑向混煉和軸向混煉的分散混煉的進行，達到提高混煉均勻的“納米效應”塑化效果。

要得到高的產品質量，擠出機核心部件——塑化系統的設計關系重大。

塑化系統主要包括螺桿和機筒，為適應多種加工要求，通常都將螺桿和機筒設計成積木式組合結構。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區段在擠出過程中具有不同的功能，其結構各不相同，與之相應的螺桿元件幾何參數也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數成為塑化系統設計的關鍵。

對同向旋轉雙螺桿來說，中徑比（即兩螺桿中心距與螺桿半徑之比）、螺紋頭數以及螺紋頂角之間存在一定的關系，不可隨意設計，否則兩螺桿之間會發生干涉。為解決這一問題，筆者根據兩螺桿的運動軌跡得到螺桿的理論端面曲線，利用大型計算機輔助設計（CAD）軟件的三維實體造型功能，編制了雙螺桿幾何造型程序，實現了雙螺桿三維實體圖形顯示，得到了各類規格自清式螺紋元件的幾何參數，并檢驗兩螺桿的嚙合情況。此外，還結合工程實踐，借助于計算機，完成了有間隙的雙螺桿三維實體造型，可以用來檢驗兩螺桿的間隙是否均勻，使物料在螺桿運動中無死角，即保證螺桿具有較強的自清能力，能有效地防止物料在機內停留時間過長而降解，這無疑為制造高檔、優質的塑料產品提供了良好的加工手段。