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塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

建筑塑料制品的生產和應用能耗都遠低于其他材料，如pvc的生產能耗僅為鋼材的1，鋁材的l/8，塑料門窗可節約采暖和空調能耗30%一50%。所以在模板市場推廣應用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代鋼”、節約資源、節約能耗的重要措施。

提到注塑加工環保處理方式有哪些

注塑加工首先需要進行源頭的控制，做好相關的環保處理設備的安置，通過環保處理設備減少加工過程中產生的塑料粉塵的威脅。做好源頭控制不僅可以降低環保成本，而且還能夠有效的降低污染帶來的影響。

注射壓力的設定

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結束后，保壓壓力立即降低，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時間內，油泵的負荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注射既能使制件順利充模，又不會出現熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。