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基本情況

日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具 。

化學成分

碳 C ：0.06～0.20

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：1.40-1.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鋁 Al：0.70-1.30

鎳 Ni：2.80-3.40

銅 Cu：0.80-1.20

鉬 Mo：0.20-0.50

特點

1、 具有良好的拋光性能。

2、 雕飾性極好，放電性能佳。

3、具有良好的焊接性。

優點

●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳；

● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈；

用途

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具

典型應用舉例

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。

熱處理工藝

采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程，生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。 淬火、回火規范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC； 氣體軟氮化規范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。

參考牌號

NAK80塑膠模具鋼，參考牌號有：日本日立HITACHI標準鋼號HPM50，日本大同DAIDO NAK80,美國AISI標準鋼號P21優化。

性能比較

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點：

1、鏡面研磨性極其良好。

2、放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。