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雙層冷彎成型機的優缺點

雙層式冷彎成型機主要用于對占地面積有要求的設備，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號，而不用任何工具和設備的調整。但是在同一時間內只能生產一種型材。而單層瓦機似乎僅僅是只有占地面積大小的缺點，在使用過程中，可以同時成型兩種單獨的型材。雙層冷彎成型機為了適應型材在兩層出料，切斷刀模也是兩層的高度，需要高度可調的出料平臺來接收上層和下層的型材。

究竟什么是冷彎型鋼設備呢

      不知給大家說起冷彎型鋼設備都是否熟悉呢，其實簡單來說就鋼材或者鋼板的在冷的狀態下成為的個各種斷面形狀的鋼材，那么冷彎型鋼設備究竟具有優勢呢，下面小編幫大家總結一下有關冷彎型鋼設備的知識。

冷彎型鋼設備指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的各種特薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉半徑可增大50～60，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較，可節約鋼材30～50左右。

冷彎成型設備投入工作前需要做哪些檢測

冷彎成型設備在這幾年的發展中可以用突飛猛進來形容，但是冷彎成型機在工作前的檢測也是很重要的，那么具體有哪些檢測工作呢?

先要做的一件事情就是將我們的冷彎成型設備的儀表進行檢測。儀表示各項工作數據的一個體現，所以我們冷彎成型設備的儀表是否保持在正常的情況對整個生產是很重要的。

冷彎成型設備的準備工作也還包括看冷彎成型機是否運行正常，是否在運行時有一些異樣的聲音。當我們做好了這些檢測工作之后就可以開始正常的工作了。

如果說需要對各項數據進行調整的話，那么就需要在開工之前進行，這樣才能夠使得我們生產出來的產品不會有問題。只有做到了這些我們才能在運行時減少故障的出現。