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生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

生物資顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的上風博得了普遍的承認。與傳統的燃料比擬，不只擁有經濟上風也擁有環保效益，完整相符了可連續開展的請求。

起首，因為外形為顆粒，緊縮了體積，節儉了貯存空間，也便于運輸，增長了運輸本錢。

其次，熄滅效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤比擬，揮發份含量高燃點低，易撲滅；密度進步，能量密度大，熄滅連續時光大幅增長，能夠直接在燃煤鍋爐上運用。

除此之外，生物資顆粒熄滅時有害氣體身分含量極低，排放的有害氣體少，擁有環保效益。并且熄滅后的灰還能夠作為鉀肥直接應用，節儉了開銷。

新型生物質顆粒機特點：

一、自動化程度強，無需專人照看

1、在設備開機過程中，上料快慢可根據設備運行電流自動調整，增加了產量，降低電費，避免了設備因物料進料過快造成的悶機等問題。尤其是多臺設備，可節省照看電流人工。

2、設備運行過程中，通過可控面板，可清楚觀測到設備運行各個關鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機減速箱以及主軸溫度，還可清楚地觀測到設備運行電流穩定情況。及時預警和必要停機。很大的保護了設備的零部件，提高設備使用壽命，減少損失。

二、 1、壓輥軸承：整個壓輥使用周期內，可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據油壓進行可控注油方式，二者各有利弊。根據客戶使用地點和方式進行合理切換，更加人性化。

2、主軸潤滑：采用減速箱機油潤滑，在降低主軸溫度的同時，起到充分潤滑作用。

三、減速箱傳動增強

1、整機采用平行斜齒輪傳動，齒合性好。

2、減速箱內采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數加大，齒輪重合度大，降低每對齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統減速箱齒輪強度加強5-10倍。

3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統裝置，避免油溫過高，大大增強內部軸承使用壽命。

4、故障率較傳統減速機低。

機如何用的實惠，用著便宜，性價比要合適。