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帶式壓濾機的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程

   經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

1、化學預處理脫水

 為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,污泥脫水壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3、楔形區(qū)預壓脫水段

 重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

 物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

5、物料排出

 物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。   三 晶變頻器在電機應用的主要特點：   1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)   2、高性能矢量控制   3、轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高   4、減速停車速度快   5、抗干擾能力強

帯式壓濾機用處     

本商品適用于大城市排水造成的混和淤泥、吸收淤泥及剩下活性污泥的脫干，一起也普遍用以有色金屬、化學工業(yè)、礦山開采、紙廠、紡織廠、皮料、紡織品、煤碳、制糖等工業(yè)品的各種淤泥的脫干，非常對大城市城市污水的脫干效果更佳。

帯式壓濾機特點

（1）一體化效果好

（2）連續(xù)性好，壓泥效果明顯

（3）維護簡單，基本不需要人看管

（4）噪音小，能耗省，耗材費用低

（5）分離率高，速度快

（6）技術成熟，幾乎無故障

   

   帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保0過濾產(chǎn)品。

帯式壓濾機結構介紹

   帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機行業(yè)制造技術水平低等現(xiàn)象仍然存在，進出口貿(mào)易逆差不斷擴充。來幾年將是帶式壓濾機行業(yè)的快速震蕩期，這種快速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴充。但帶式壓濾機行業(yè)的這種高速震蕩將帶來的機會，震蕩的結果將會使市場運作更加理性。電動的國產(chǎn)化之路異常“坎坷”。