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裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

告訴您木工精密裁板鋸的結構和性能要求

1、活動臺面為軌道式，軌道為地軌，在設備左側，受力后不變形，無抖動傾斜現象;其臺面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內，活動臺面略微高出固定臺面，臺面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側操作臺面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調整）、電氣接地、急停開關和能耗制動等保護措施。

6、推臺滑軌可靠、靈活、耐用、保養方便，安裝有可調整的行程限位。

7、整臺設備機架穩固，制造精細，涂裝美觀，運行穩定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產品，帶漏電保護裝置。

9、設備及部件資料齊全，不限于使用、保養、維護說明書和合格證等資料。

10、售后服務措施完善，保證使用需求。

立式精密裁板鋸操作規則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調整鈕等之松緊)。

四、確定機器全速運轉正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發現機械有異狀或操作中障礙無法排除時，應報告相關維修人員，切勿自行處置。開機后，嚴禁運轉中一面調整一面操作。

五、遵守機器安全操作通則：

1.進行任何調整，應候鋸完全靜止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時，靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時，應有人在出材端協助。惟正在縱鋸割時，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應有完全主動之權力。

5.開始鋸割前，候鋸轉至全速再鋸割。

6.鋸切發生聲響或異狀時，應立即關閉電源，并依規定通報，不可強行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關閉電源，站于機側，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時應卸去，并將廢材移去，使機器在正常操作狀態中。

六、離開機器前確定電源已關閉，并將各調整部位恢復定位。

七、隨時清潔工作臺及潤滑保養工作，確保機具壽命及操作安全。