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焊煙凈化器的特點-環評用焊煙凈化器的原理-新輝騰
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據市場調查我們不難發現,在焊煙處理中 焊接車間的污染種類多,應從污染源、治理途徑、個人防護3個方面進行綜合治理。污染的治理應結合工位的具體情況制定方案,不能脫離實際,影響正常的生產操縱。治理方案的設計應充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的條件下,設計采用一體化設備、設施,從而達到減少場地占用、節約投資的目的。
正如 局部工位采用煙粉塵凈化設備(如:移動式焊煙凈化器、集中煙粉塵凈化系統和凈化工作臺),在特定的場合效果較好,使局部工作地點不受有害物的污染,保持良好的空氣環境。一般局部治理設備由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部治理按收集煙粉塵方式的不同可以分為固定式和移動式。焊接煙粉塵和有害氣體的凈化系統通常采用筒式、袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式,處理效率高、工作狀態穩定。
國外對焊接煙粉塵治理的研究比我國早,處理技術相對先進、成熟。焊接煙粉塵凈化器從單一性、固定式、大型化,向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙粉塵的處理采用局部透風為主、全方面透風為輔的手段,以此改善作業環境的污染。 焊接車間的污染因素按形成方式,可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類?;瘜W有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙粉塵和有害氣體。
焊煙處理:分層送風是利用空氣密度差而在室內形成由下而上的透風氣流。新鮮空氣以極低的流速從空氣分布器流出,通常溫度低于室溫2~4℃,送風的密度大于室內空氣的密度。在重力作用下送風下沉到地面并蔓延到全室,地面上形成一薄薄的冷空氣層稱其為空氣湖??諝夂械男迈r空氣受熱源上升氣流的卷吸作用,后續新風的推動作用及排風口的抽吸作用而緩慢上升,形成類似活塞流的向上單向活動,因此室內熱濁的空氣被后續的新鮮空氣抬升到車間頂部并被設置在上部的排風口所排出。
焊接煙霧凈化器的應用范圍及場所造船焊接車間,汽車配件,機械,電子, 陶瓷,玻璃,鋼鐵,塑料,冶金等一系列行業在產品的加工過程中產 生的煙粉塵,粉塵進行凈化處理。 ?應用場所:電弧焊、CO2保護焊、MAG保 護焊、亞弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割 等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生 的煙氣處理,對于手工焊,機器手焊接, 機器人焊接也有很好的效果。
焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙粉塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、純銅電機、脈沖電磁閥等。
隨著焊接生產規模不斷擴大,焊接材料大量消耗,焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題,焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業,勢在必行。
焊接煙粉塵凈化器是一款專為工業焊接煙粉塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置,輕巧靈活,操作方便,同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體,焊接煙粉塵凈化器,煙霧中氣體的性質和加工特點,我們會通過實驗,在保障不會產生二次污染、不影響車間操作,不影響設備的壽命的前提下,采用多級凈化裝置,對焊接煙霧廢氣進行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
移動式焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙粉塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
