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原料：不同品種的淀粉對預糊化淀粉有較大的影響，淀粉中直鏈淀粉與支鏈淀粉的比例不同是造成這種影響的主要因素。另外淀粉顆粒大小、淀粉成分等也對糊化有影響。

漿液濃度：一般情況下，提高漿液濃度，產品糊化度下降。

干燥溫度：產量一定時，干燥溫度越高，產品糊化度越高。

漿膜厚度：漿膜的厚度過大時，糊化較難，且不均勻，易出現夾心現象。

添加劑：碳酸氫鈉能降低淀粉聚合度，從而使淀粉易于糊化。單硬脂酸甘油酯等能與直鏈淀粉的螺旋結構嵌合而抑制淀粉老化，也有利于淀粉糊化。

擠壓法：這是采用螺旋擠壓膨化機，根據擠壓膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機內，淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化，然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥，經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力，產品粘度下降，比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水，能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源。

此工藝具有設備投資少，動力消耗小的特點，但生產的預糊化淀粉由于受高強度剪切力作用，黏度低，幾乎沒有彈性。

淀粉粒在適當溫度下(各種來源的淀粉所需溫度不同，一般60~80℃)在水中溶脹、、形成均勻糊狀溶液的作用稱為糊化作用。糊化作用的本質是淀粉粒中有序及無序(晶質與非晶質)態的淀粉分子之間的氫鍵斷開，分散在水中成為膠體溶液。

1 糊化作用的過程可分為三個階段

(1)可逆吸水階段，水分進入淀粉粒的非晶質部分，體積略有膨脹，此時冷卻干燥，顆粒可以復原，雙折射現象不變;

(2)不可逆吸水階段，隨著溫度升高，水分進入淀粉微晶間隙，不可逆地大量吸水，雙折射現象逐漸模糊以到消失，亦稱結晶“溶解”， 淀粉粒脹到原始體積的50~100倍;

(3)淀粉粒后解體，淀粉分子全部進入溶液。

糊化后的淀粉又稱為α-化淀粉。將新鮮制備的糊化淀粉漿脫水干燥，可得易分散于涼水的無定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。

2 淀粉糊化作用的測定方法：

有光學顯微鏡法，電子顯微鏡法，光傳播法，粘度測定法，溶脹和溶解度的測定，酶的分析，激光光散射法等。工業上常用粘度測定法，溶脹和溶解度的測定