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電子皮帶秤的作業原理

眾所周知，電子皮帶秤的作業原理是: 由皮帶秤稱重傳感器丈量的分量信號和速度編碼器丈量的速度信號通過若干傳遞環節，分別由單位長度上的物料質量( 線負荷) 和皮帶速度變換而來，進入微機柜今后又通過若干信號處理與變換環節，才能為我們所需的累計信號和流量信號醉終通過A/D 變換顯示出相關數據。因此電子皮帶秤的計量差錯和毛病點也就來源于各個變換環節。

電子皮帶秤的差錯源及毛病點:

電子皮帶秤的信號流程，按照信號流程分段概括后大致由以下五項差錯構成: ( 1) 稱重力差錯; ( 2) 皮帶速度差錯;毛病尋跡的幾種辦法

 追尋法

可能產生毛病的諸要素在皮帶秤回路中呈串聯辦法，此時采納從前向后或從后向前逐個查找的辦法，這樣的尋跡辦法稱作追尋法。例如: 系統中某直流供電呈現毛病，可能引起這種毛病的諸要素呈如下串聯辦法，這時，用追尋法是簡單找到毛病的。

皮帶秤

篩選法

可能此時毛病的諸要素在回路中呈并聯辦法，皮帶秤選用此方法的原則是從簡單易找的要素到較難的要素，從發生過的因素到未發生的要素，從可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用標準狀態與毛病狀態進行比較來識別毛病。這種辦法首要用于對皮帶秤計量精度有爭議時，用加標準砝碼的辦法對負荷P 及速度V 的信號值與什物標定的相應測得值作比照，查找毛病原因。

皮帶秤測速信號差錯分析和處理

CPU 接收不到測速信號，此類故障應檢查以下幾方面:

( 1) 接線是否有短路、斷路處;( 2) 接線盒內，接線端是否有松動;( 3) 編碼器是否損壞。

皮帶秤環境影響的差錯分析及處理

環境影響要素主要有溫度、濕度、振蕩和電磁攪擾。①環境中振蕩劇烈的設備將振蕩傳遞給電子皮帶秤，以及電子皮帶秤自身系統振蕩，將影響稱重精度與秤架系統固有的頻率。②電磁攪擾對稱重信號的采集、傳輸、處理影響較大，如感應電場、皮帶秤電場輻射及電焊機等等，因而要求電子皮帶秤的工作環境應避開電場攪擾地帶。③溫度對皮帶秤稱重傳感器和顯現外表的影響問題，用戶在安裝、運用電子皮帶秤時滿意產品運用說明書要求即可，溫度的影響一般在設計時以被考慮到歸納差錯中，用戶無需考慮溫度對電子皮帶秤運送機金屬構件的影響可能導致準直度等問題。

④皮帶秤濕度的影響一般表現在運送皮帶受潮吸濕，使皮帶的自重均勻性發生改變，此現象將導致零位改變及預壓力增大，此時必須及時調零和調整傳感器預壓力。另用戶在替換運送皮帶時應按原標準、型號進行替換，因設計選型運送皮帶時考慮到皮帶受潮吸濕問題。根據國內外有關文獻提示及經歷，環境影響其歸納差錯估作為±0. 2%左右，綜上所述用戶在運用電子皮帶秤時應注意工作環境。

皮帶秤

電子皮帶秤是一種在皮帶運送機上對大宗固體散裝物料進行接連動態計量的稱重系統，它具有稱量正確速度快、性能安穩可靠、結構簡略、安裝使用簡潔以及自動化程度高等特點。便于皮帶秤在惡劣的環境下工作，然后對散裝物料進行接連自動稱量，因此被廣泛應用于煤炭、冶金、電力、化工、食品、港口等行業大宗散裝物料的快速自動化計量稱重中。

電子皮帶秤的首要工作原理

皮帶秤是對皮帶運送機上傳輸的散裝固體物料進行自動化接連稱重的計量設備，可以在物料的運送過程中測量出皮帶運送機上運送物料的瞬時流量和累積流量，其首要構件是由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器組成。電子皮帶秤承重設備的稱重秤架結構大多數為多托輥式，咱們將稱重秤架安裝是在運轉的皮帶輸送機的皮帶下面，當皮帶運送機上有物料經過期，物料的重量會發生一定的壓力，經過皮帶秤架上的托輥使用杠桿原理將該壓力作用到稱重秤架中的稱重傳感器上，皮帶秤發生與皮帶機單位長度上物料重量相對應的電壓信號，同時皮帶機上的測速傳感器測出與皮帶運轉速度相對應的信號。稱重顯示操控器在程序軟件的操控指揮下經過積分運算的辦法將這兩種信號進行結算，然后得出經過皮帶運送機上物料的瞬時流量以及累計重量值，通過數字的方法在稱重顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。

皮帶秤