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鋁屑烘烤最簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下揮發和燃燒！

然后進行熔煉（當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產多神牌號的鋁件時，用第1種方法較為適用。

當代工業發達國家由于發展較快，各種用途的鋁材就成了廢料的不同來源，而隨著再生技術的快速發展，其利用率也在不斷提高。廢鋁回收的主要來源是鋼鐵行業，而回收的主要作用就是再生。

大型再生鋁企業的利潤在直線下滑，更不用說一些資金量小、設備落后的中小型企業。就一般再生鋁廠家的成本分析，目前回收一噸干凈機生鋁約為1.13萬元，加上冶煉過程每噸15%的損耗，600元左右的能耗、人工及運費，生產1噸再生鋁的成本約為1.39萬元;而目前ADC12鋁合金錠的價格已跌至1.44萬元/噸，另外還要繳納17%的增值稅，企業生產一噸再生鋁獲利不足300元。