

江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營產品: 混合機
大豆纖維粉噴霧造粒機-博鴻包衣機
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印染污泥槳葉干燥機,,納米碳酸鈣催化劑連續干燥設備,聚乙烯醇空心槳葉干燥機
一、槳葉干燥機適應物料
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。
壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。
碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥設備功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。
對需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
農藥干懸浮劑流化床沸騰干燥制粒機,中藥提取物浸膏噴霧干燥制粒機,發酵高糖廢水流化床噴霧干燥制粒機
沸騰干燥制粒機設備概述
沸騰干燥制粒機,包括由上往下設置的上筒段、干燥室、物料室和熱風室,熱風室內設有正對著物料室出口的下料斗,該下料斗與送料管連接,送料管與儲料罐連接,干燥室上設有進料口,儲料罐上端通過管路裝接有引風機,儲料罐上設有進料孔,送料管裝接在該進料孔內,儲料罐內壁上設有位于進料孔上方的水平擋板,該水平擋板末端裝接豎直擋板,儲料罐內設有隔板,該隔板位于進料孔下方,隔板上設有面積小于顆粒面積的過濾孔,隔板上位于進料孔的一側開設有下料口,豎直擋板向下延伸至隔板上表面。
下料斗設為錐形。儲料罐內設有若干個位于進料孔上方的導風板,該導風板錯位設置。物料室的出口端內設有旋轉桿,該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿,橫桿上設有轉動片。干燥室側邊設有支撐桿,該支撐桿固定安裝在地面上,支撐桿上設有滑桿,該滑桿上套裝有滑套,干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設有驅動氣缸,該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板,該頂板抵頂著滑套底面。滑桿上端和下端各設置一個限位塊。
江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板,從而徹底杜絕了顆粒被引風機吸入的問題,避免浪費,出料效率高。
單硬脂酸酯熔溶包衣,包膜丁酸鈉流化床包衣生產線設備,包膜氧化鋅流化床包衣機,半胱胺流化床制粒包衣機
在制藥行業,把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒,制粒作為粒子的加工過程,幾乎與所有的固體制劑相關。制粒的目的主要有改善流動性,防止各成份離析,防止粉塵飛揚及器壁上的粘附,調整堆密度,改善溶解性能,改善生產中壓力的均勻傳遞,便于服用,攜帶方便等。
近年來流化床制粒機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程,簡化了工藝,符合藥品生產GMP要求,得到了很大發展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻,流動性、壓縮成型性均較好,但顆粒密度小,強度低,與高效濕法制粒相比,制粒時間也較長,此外,操作時需要控制的工藝參數較多,操作技術要求較高。
