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清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土施工一次性澆筑成型，在拆模后即達(dá)到裝飾抹灰的效果，要求混凝土施工質(zhì)量必須保證的強(qiáng)度指標(biāo)外還要保證建筑幾何尺寸，表面平整光潔，色澤均勻，無碰撞和污染，真正做到建筑的內(nèi)實(shí)外美。
混凝土色差處理的關(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的高境界。無損平色。隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛，社會的進(jìn)步，**群眾觀念的更新，人們對公路工程的混凝土澆筑外觀質(zhì)量要求越來越高。很多工程已經(jīng)將混凝土外觀質(zhì)量作為質(zhì)量評定的重要指標(biāo)。

各種修復(fù)項(xiàng)目都具有獨(dú)特的條件和要求，而每一種修補(bǔ)材料都具有其特定的適用范圍和施工做法。慎重地選擇材料是保證修復(fù)效果的重要基礎(chǔ)。
選擇修補(bǔ)材料時(shí)，必須綜合考慮到施工方便、造價(jià)、工人素質(zhì)和設(shè)備需求等問題。一般來說， 將有缺陷和剝落的混凝土替換，使鋼筋周圍有新的保護(hù)和耐久性環(huán)境是極其重要的，任何修補(bǔ)材料的成功都主要取決于是否能克服混凝土（砂漿）或聚合物修補(bǔ)材料在修補(bǔ)后產(chǎn)生的收縮不一致，以及與基層混凝土粘結(jié)的牢固程度。一般情況下修補(bǔ)材料中含有一些聚合物是很好的選擇。
1.選擇修復(fù)材料的依據(jù)：
只要基層混凝土的性能與所采用的修補(bǔ)材料相互匹配，修復(fù)的結(jié)果就會具有良好的耐久性。因此，從這個(gè)目標(biāo)上看，選擇合適的材料是必要的。選擇材料時(shí)應(yīng)考慮的性能包括：體積穩(wěn)定性、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、滲透性、化學(xué)相容性和導(dǎo)電性能。
2.選擇修復(fù)方法應(yīng)考慮的因素：
評價(jià)選擇材料時(shí)往往有兩種途徑，一是模仿地使用，二是充分理解并能預(yù)期其性能。模仿的方法有用但不可靠，理解才是可靠的。必要的選擇步驟如下：
? 確定修補(bǔ)后的使用條件；
? 確定施工特點(diǎn)；
? 確定施工設(shè)備；
? 確定材料使用限制因素；
? 進(jìn)行盡可能多的材料試驗(yàn)；
? 報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果；
? 選擇合適的承包者或施工隊(duì)伍；
? 制訂施工操作規(guī)程。
3.修補(bǔ)材料要求：
? 必須與周圍材料一樣耐久；
? 對施工準(zhǔn)備要求低；
? 應(yīng)允許很寬的溫度和濕度范圍；
? 必須與基層有化學(xué)相容性；
? 與周圍材料有相似的顏色和表面紋理。
清水混凝土施工是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，比一般混凝土施工要求嚴(yán)格。清水混凝土施工必須有嚴(yán)格的分工，鋼筋，混凝土，模板必須有專項(xiàng)負(fù)責(zé)人。每一道工序都必須有方案作指導(dǎo)，技術(shù)交底必須全面到位并嚴(yán)格執(zhí)行清水混凝土施工前制定的各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，只有這樣才能保證清水混凝土達(dá)到預(yù)期的效果。
橋墩，防撞墻，隧道，墻體，梁等部位混凝土現(xiàn)澆筑過程中都有可能會出現(xiàn)色差，影響外觀美觀度，無法驗(yàn)收。怎么處理色差是大家很關(guān)心的問題。北京中冶寶成公司，就這個(gè)問題給大家推出了解決方案，而且方便快捷。涂抹筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑就可以輕松處理混凝土的色差了。
保持混凝土原有紋理余質(zhì)感的同時(shí)，處理了基層不美觀的色差問題，所以筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑是您的不二之選。
筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑可以修復(fù)混凝土表面的色差修復(fù)，使用的方法也很簡便快捷，主要的是修復(fù)后外觀自然真實(shí)，還原了原有混凝土的質(zhì)感和紋理。得到了很多客戶的認(rèn)可。
混凝土隧道二襯表面色差大，顏色不好看，沒辦法驗(yàn)收怎么處理？直接涂刷筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑就行了，處理后的混凝土保持了混凝土原有的質(zhì)感和紋理，還能夠把色差遮蔽住，可以說是一款實(shí)用性很強(qiáng)的產(chǎn)品。
并且色差處理每平米成本很低，只有5塊錢左右。小成本大作用。

混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)在質(zhì)量，在工程施工管理中一直都非常重視，且一套成熟的質(zhì)量控制措施。而混凝土的外觀質(zhì)量則很少被重視，相關(guān)的外觀質(zhì)量控制理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也不夠。因此，混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量控制是新時(shí)期擺在工程技術(shù)管理人員面前的重要課題。
混凝土外觀顏色不一致的影響因素有：同一單位工程中的水泥產(chǎn)地，品牌，顏色不統(tǒng)一;混凝土拌合物配合比，和易性變化;同一單位工程養(yǎng)護(hù)條件不一致。

墩身施工中混凝土錯(cuò)臺、色差的產(chǎn)生原因及防治措施是什么？
產(chǎn)生的原因： (1)模板涂刷脫模劑不均勻或所用脫模劑質(zhì)量問題形成色差； (2)模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻； (3)混凝土澆注間隔過長，或有過振現(xiàn)象，形成色差不一致； (4)原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。 防治措施：模板必須打磨干凈后，再進(jìn)行涂脫模劑作業(yè)，涂脫模劑后用棉紗吸去多余油，如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象，必須重新清理模板，直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象，并保證涂油均勻一致。